La escoria de silicio es un subproducto de la fundición de silicio metálico y ferrosilicio. Es una especie de espuma que flota en el horno durante el proceso de fundición de silicio. Su contenido oscila entre el 45 % y el 70 %, y el resto es C, S, P, Al, Fe y Ca. Es mucho más económica que el silicio metálico puro. En lugar de utilizar ferrosilicio para la fabricación de acero, puede reducir el coste.
La escoria de sílice proviene del residuo del refinado del mineral y es un subproducto del proceso de producción de silicio metálico y ferrosilicio.
También se puede procesar profundamente en briquetas, trozos y polvo para mejorar la eficiencia.
La escoria de silicio se utiliza para refinar escoria de acero, arrabio, fundición ordinaria, etc.
La escoria de silicio puede mejorar la temperatura del horno y aumentar el flujo de hierro fundido. Rendimiento, eliminación efectiva de escoria, aumenta las marcas, mejora la tenacidad y la capacidad de corte de las piezas fundidas.
La escoria de silicio se utiliza ampliamente en la refusión de escoria de acero, hierro y fundición convencional. Puede mejorar la temperatura del horno, diluir el hierro fundido, aumentar su fluidez, facilitar la descarga de escoria y aumentar la etiqueta.
1. La escoria de silicio se puede utilizar para refinación, recristalización y purificación;
2. Descarga eficaz de la escoria, aumenta la etiqueta, mejora la tenacidad de la pieza fundida y la capacidad de corte. Los fabricantes de acero inoxidable utilizan escoria de silicio como agente reductor en el proceso de refinación del acero inoxidable en hornos eléctricos para aumentar la velocidad y la producción.
La escoria de silicio se puede utilizar en las acerías en lugar del ferrosilicio.
La escoria de silicio se utiliza para el refinado de escoria de acero, fundición ordinaria, etc.
La escoria de silicio puede mejorar la temperatura del horno y aumentar el flujo de hierro fundido.Rendimiento,
Eliminación eficaz de escoria, aumenta el marcado, mejora la tenacidad y la capacidad de corte de las piezas fundidas.
Según su contenido, la escoria de silicio se puede dividir en escoria de silicio 30, escoria de silicio 40, escoria de silicio 50 y otras escorias de silicio. Entre ellas, la escoria de silicio 50 es la más ventajosa y ampliamente utilizada. Ha tenido una excelente aceptación entre los clientes y su escala de producción también está en expansión. A continuación, Hensfate Metal se centrará en el uso de la escoria de silicio 50 para usted y esperamos que nuestros clientes puedan ayudarle a elegir sus productos.
Descarga eficazmente la escoria, mejora la tenacidad y la capacidad de corte de las piezas fundidas y también se puede utilizar como agente reductor en la producción de acero inoxidable;
La aleación de escoria de silicio puede participar en el proceso de purificación de otros productos de ferroaleaciones, lo que puede mejorar eficazmente la pureza del silicio de los productos de ferroaleaciones, lo que da como resultado una mejor calidad del producto y mejores resultados;
La adición de aleación de escoria de silicio en la fabricación de acero tiene el efecto de aumentar la temperatura del horno, lo que puede proporcionar un entorno de alta temperatura estable para los materiales fundidos y hacer que la fundición sea más completa;
Tipo | Composición química (%) | ||||
| Si | Al | S | P | C |
| >= | <= | |||
Escoria de silicio 40 | 40 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
Escoria de silicio 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
Escoria de silicio 60 | 60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
Escoria de silicio 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Escoria de silicio 75 | 75 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Escoria de silicio 80 | 80 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Escoria de silicio 85 | 85 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Escoria de silicio 90 | 90 | 1.5 | 0.1 | 0.05 | 2.5 |
Escoria de silicio 95 | 95 | 1 | 0.1 | 0.05 | 2.5 |