En el sector de la fabricación de automóviles, la selección racional de abrasivos para granallado desempeña un papel crucial para mejorar la calidad del tratamiento superficial de las piezas. Los diferentes tipos de abrasivos tienen propiedades únicas y son adecuados para las distintas etapas de la fabricación de automóviles.
Para el pretratamiento previo a la aplicación de la imprimación a la carrocería, se pueden seleccionar abrasivos de corindón blanco. Con alta dureza, resistencia al desgaste y estabilidad química, pueden eliminar rápidamente la capa de óxido, el óxido, las manchas de aceite y los recubrimientos antiguos de la superficie metálica. También pueden crear microrrugosidades en la superficie metálica, mejorando la adherencia del recubrimiento y asegurando una unión más fuerte entre este y el metal.
Si es necesario pulir y desbarbar piezas de precisión de automóviles, las perlas de vidrio y la arena granate son buenas opciones. Su dureza moderada y alta pureza evitan dañar el sustrato. Para la limpieza profunda y el refuerzo de piezas de automóviles, la granalla de acero y la granalla de acero son las primeras opciones. Su alta dureza y gran fuerza de impacto las hacen ideales para eliminar manchas difíciles.
Para mejorar la calidad del tratamiento de superficies, además de elegir el abrasivo adecuado, es necesario optimizar los parámetros del proceso. Ajuste la presión de granallado de forma adecuada para garantizar un efecto de limpieza sin dañar la superficie de las piezas. Ajuste el ángulo de la boquilla entre 30 y 45 grados para asegurar un granallado uniforme. Ajuste el tiempo de granallado de forma adecuada según las necesidades. Además, se pueden combinar equipos automatizados y semiautomatizados para reducir los errores de operación manual y mejorar la eficiencia de la producción, mejorando así la calidad general de la fabricación de automóviles.
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Hora de publicación: 14 de agosto de 2025
