El granallado en el campo aeroespacial tiene las características de fortalecimiento de la superficie, eliminación de capas de óxido y rebabas y mejora de la resistencia a la fatiga, y tiene requisitos estrictos en cuanto al tipo de granalla, parámetros de procesamiento, calidad de la superficie, etc.
Las principales características y requisitos del granallado en el campo aeroespacial incluyen:
Características:
I.Refuerzo de superficies:
El granallado genera una tensión de compresión residual en la superficie de las piezas mediante granallado a alta velocidad, mejorando así la resistencia a la fatiga y al desgaste de los materiales.
II.Eliminación de capa de óxido y rebabas:
El granallado puede eliminar eficazmente la capa de óxido, las rebabas y las impurezas de la superficie de las piezas, proporcionando una buena base para el recubrimiento o la unión posteriores.
III.Mejorar la rugosidad de la superficie:
Al ajustar el tipo de disparo y los parámetros de procesamiento, se puede controlar con precisión la rugosidad de la superficie para cumplir con los requisitos de diseño de diferentes piezas.
IV.Aumentar la vida útil de la pieza:
El granallado puede eliminar defectos superficiales y mejorar la vida útil por fatiga de los materiales, especialmente en piezas aeroespaciales que están sujetas a ciclos de alta tensión.
V.Controlabilidad del proceso:
El proceso de granallado se puede ajustar según el material, la forma y los requisitos de rendimiento de las piezas y tiene una buena capacidad de control.
Requisitos:
I.Selección de toma:
En el campo aeroespacial se suelen utilizar granallas de alta dureza, alta resistencia y libres de contaminación, como granallas de cerámica y granallas de acero inoxidable, para cumplir con los requisitos de calidad y resistencia de la superficie de las piezas.
Control de parámetros de procesamiento:
La velocidad, el ángulo, la cobertura y otros parámetros del granallado deben controlarse estrictamente para garantizar la consistencia y repetibilidad del efecto del procesamiento.
II.Control de calidad de la superficie:
La superficie de las piezas tratadas debe inspeccionarse estrictamente en cuanto a calidad, incluida la rugosidad de la superficie, la tensión residual, los residuos de la capa de óxido, etc., para garantizar el cumplimiento de los estándares aeroespaciales.
III.Precisión y estabilidad del equipo:
Los equipos de granallado deben tener alta precisión y estabilidad para garantizar la precisión y capacidad de control del proceso de procesamiento.
Protección y seguridad del medio ambiente:
Durante el proceso de granallado se deben tomar medidas de protección ambiental correspondientes, como eliminación de polvo, reciclaje de residuos, etc., y se debe garantizar la seguridad de los operadores.
En resumen, el granallado desempeña un papel importante en el sector aeroespacial. Puede mejorar eficazmente el rendimiento superficial de las piezas y prolongar su vida útil. Sin embargo, existen requisitos estrictos en cuanto a los parámetros del proceso, la precisión del equipo, la selección del material de granallado y el control de calidad del granallado.
Hora de publicación: 04-jul-2025
