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Juda Shot de acero fundido de acuerdo con la especificación estándar SAE

Junda Steel Shot conserva su vida durante un largo período dentro de la máquina sin romperse gracias a su microestructura bainita. Teniendo un mayor nivel de dureza, el disparo de acero limpia la superficie más rápido que los productos de la competencia. Especialmente cuando las piezas necesarias que deben tratarse no tienen una forma simple y tienen múltiples bordes, no es probable que el disparo de acero dentro del rango de estándares no limpie cada pulgada de superficie metálica. Sin embargo, la distribución de tamiz de cada tamaño se decide con cuidado para garantizar la mejor cobertura de la superficie que brinde la calidad de la superficie requerida en un período de explosión corto.

Otra característica inteligente de la toma de acero es que la combinación de operación necesaria para andar en bicicleta ya está en la mano antes de colocar dentro de la máquina y se mantiene igual durante toda la operación.
La mayor ventaja como resultado para nuestros clientes es que la calidad de la superficie siempre será consistente. Junda Steel Shot es un material resistente al desgaste de alta calidad, con dureza moderada, dureza fuerte, buena resistencia al impacto y una larga vida útil. Tiene buena resistencia, velocidad de limpieza rápida y bajo consumo al limpiar piezas de trabajo. Los disparos de acero se pueden usar en una amplia gama. Tratar la superficie de las piezas de trabajo de metal con disparos de acero puede aumentar la presión de la superficie de las piezas de trabajo de metal. Que puede mejorar la resistencia de fatiga de la pieza de trabajo.

Una de las propiedades importantes del disparo de acero fundido de Junda: densidad y dureza
1.La dureza del disparo de acero es directamente proporcional a la velocidad de limpieza, pero inversamente proporcional a la vida útil. Por lo tanto, la dureza es alta, la velocidad de limpieza es rápida, pero la vida útil es corta, el consumo es grande, por lo que la dureza debe ser moderada (aproximadamente HRC40-50 es apropiada) para producir el efecto más económico.
2. Con dureza moderada y excelente rebote, cada esquina se puede limpiar completamente en el proceso de pulverización, reduciendo el tiempo de procesamiento.
3. Los defectos internos, como el agrietamiento del orificio del aire y la cavidad de contracción, pueden afectar la vida útil y aumentar el consumo.
4. Cuando la densidad es más de 7.4 g/cc, los defectos internos tienden a ser mínimos.

En términos generales, la forja y la estructura de acero y otros requisitos de apariencia no son estrictos son básicamente más de 1.0, la construcción naval y la construcción de automóviles suelen ser inferiores a 1.0, el primer juicio son los requisitos de apariencia de los productos de impresión de spray, algunas compañías de falsificación elegirán menos de 1.0, y también dependen del tamaño de la pieza de trabajo, la dureza de superficie, etc.

Campo de aplicación de acero
Desarrustado (desarruso de explosión de disparos, desarriación de peening de disparos, derrote de fundición, derrote de perdidas, derrote del acero, derrote de las dotas, derrote de acero, derrote del haz H, derrote de la estructura de acero).
Limpieza (limpieza de explosión de disparo, limpieza de voladuras de bombas, limpieza de fundición a troquelamiento, limpieza de explosión de tiro de tiro, limpieza de explosión de tiro, limpieza de arena de fundición de volante, limpieza de acero, limpieza de acero, limpieza de acero de acero, limpieza de estructura de acero).
Fortalecimiento (explosión de disparo, peinamiento de las piezas tratadas con calor, peining de equipo).
Disparo de disparo (disparo de acero explosivo, disparo de acero, explosión de disparos de sección.
Bolsa de disparo (disparo de acero, arena de acero, explosión de disparos de barco, explosión de disparos de acero, disparos de acero.
Jugar procesamiento de arena
Pretratamiento con disparo de acero (pretratamiento de recubrimiento, pretratamiento de recubrimiento, pretratamiento de superficie, pretratamiento de shipplate, pretratamiento de acero de sección, pretratamiento de acero, pretratamiento de estructura de acero.


Tiempo de publicación: noviembre 25-2021
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