Productos
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Pistola de chorro de arena con aleación de aluminio tipo A, tipo B y tipo C
Junda se ha especializado en la producción de pistolas de chorro de arena y en el desarrollo de carburo de boro, carburo de silicio y carburo de tungsteno durante muchos años. Sandblast Gun, diseñada para un rápido y eficiente chorro de arena, limpieza líquida o con aire de piezas y superficies, es una herramienta poderosa para eliminar alquitrán, óxido, pintura vieja y muchos otros materiales. También se utiliza mucho en la fabricación de vidrio esmerilado en la fábrica. La composición del material del revestimiento determina su resistencia al desgaste. Puede ser de acero inoxidable y aluminio. También hay insertos de boquillas de carburo de boro, carburo de silicio y carburo de tungsteno instalados en la pistola de chorro. La forma cónica y la longitud de la entrada y salida de la boquilla determinan el patrón y la velocidad del abrasivo que sale de la boquilla.
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Bote de chorro de arena para trabajos de chorro de arena profesional
Para garantizar el uso correcto y estable de la máquina Junda, es muy importante comprender el equipo en detalle. A continuación se presenta su diagrama de principio de funcionamiento.
Hay desintegradores secos y húmedos. El chorro de arena seco se puede dividir en tipo de succión y tipo de carretera. Un desintegrador de succión seca completo generalmente se compone de seis sistemas: sistema estructural, sistema de potencia media, sistema de tuberías, sistema de eliminación de polvo, sistema de control y sistema auxiliar.
La máquina de chorro de arena de succión seca funciona con aire comprimido, a través del movimiento de alta velocidad del flujo de aire en la presión negativa formada en la pistola rociadora, el abrasivo a través del tubo de arena. Pistola rociadora de succión y a través de la boquilla de inyección, rociando la superficie a procesar para lograr el propósito de procesamiento deseado.
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Boquilla de chorro de arena con carburo de boro
La boquilla de chorro de arena de carburo de boro está hecha de material de carburo de boro y formada mediante orificio recto y prensado en caliente Venturi. Ha sido ampliamente utilizado en equipos de granallado y granallado debido a su alta dureza, baja densidad, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
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Excelente tratamiento superficial Grano de óxido de aluminio blanco
La arena de óxido de aluminio Junda White es un medio de granallado de grado ultrapuro al 99,5 %. La pureza de este medio junto con la variedad de tamaños de grano disponibles lo hacen ideal tanto para procesos tradicionales de microdermoabrasión como para cremas exfoliantes de alta calidad.
La arena de óxido de aluminio Junda White es un abrasivo de granallado extremadamente afilado y duradero que puede volver a granallarse muchas veces. Es uno de los abrasivos más utilizados en acabado granallado y preparación de superficies debido a su costo, longevidad y dureza. Más duros que otros materiales de granallado comúnmente utilizados, los granos de óxido de aluminio blanco penetran y cortan incluso los metales más duros y el carburo sinterizado.
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Gabinete de chorro de arena personalizado según los requisitos del cliente.
Nuestras cabinas de voladura son producidas por un equipo de ingenieros experimentados de JUNDA. Para lograr el mejor rendimiento, el cuerpo del gabinete es una placa de acero soldada con una superficie con recubrimiento en polvo, que es más duradera, resistente al desgaste y de por vida que la pintura tradicional, y los componentes principales son marcas famosas importadas del extranjero. Garantizamos un período de garantía de 1 año para cualquier problema de calidad.
Dependiendo del tamaño y la presión, existen muchos modelos.
Se utiliza un sistema de eliminación de polvo en la máquina de chorro de arena, que recoge minuciosamente el polvo, crea una visión de trabajo clara y garantiza que el abrasivo reciclado sea puro y que el aire descargado a la atmósfera esté libre de polvo.
Cada gabinete de granallado incluye una pistola de granallado de aleación de aluminio duradera con boquilla de carburo de boro de pureza 100 %. Una pistola de aire comprimido para limpiar los restos de polvo y abrasivos después del granallado.
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Grano de cáscara de nuez de fibra dura duradera
La arena de cáscara de nuez es el producto fibroso duro elaborado a partir de cáscaras de nuez molidas o trituradas. Cuando se utiliza como medio de granallado, la arena de cáscara de nuez es extremadamente duradera, angular y multifacética, pero se considera un "abrasivo suave". La arena de cáscara de nuez es un excelente sustituto de la arena (sílice libre) para evitar problemas de salud por inhalación.
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Arena de rutilo abrasiva fina de alta resistencia
El rutilo es un mineral compuesto principalmente de dióxido de titanio, TiO2. El rutilo es la forma natural más común de TiO2. Se utiliza predominantemente como materia prima para la fabricación de pigmentos de cloruro de dióxido de titanio. También se utiliza en la producción de metales de titanio y fundentes de varillas de soldadura. Tiene excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y gravedad específica pequeña.
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Mazorcas de maíz abrasivas naturales sin rayar piezas metálicas.
Las mazorcas de maíz se pueden utilizar como un medio de granallado eficaz para una variedad de aplicaciones. Las mazorcas de maíz son un material más suave de naturaleza similar a las cáscaras de nuez, pero sin aceites ni residuos naturales. Las mazorcas de maíz no contienen sílice libre, producen poco polvo y provienen de una fuente renovable y respetuosa con el medio ambiente.
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Capucha de chorro de arena duradera y cómoda
Junda Sandblast Hood protege su cara, pulmones y parte superior del cuerpo cuando realiza chorro de arena o trabaja en ambientes polvorientos. La pantalla grande es perfecta para proteger los ojos y la cara de los residuos finos..
Visibilidad: La gran pantalla protectora le permite ver con claridad y mantener sus ojos protegidos.
Seguridad: Blast Hood viene con un material de lona resistente para proteger su cara y la parte superior del cuello.
Durabilidad: Diseñado para uso con voladuras suaves, esmerilado, pulido y cualquier trabajo en campos polvorientos.
Lugares de aplicación: Plantas de fertilizantes, fábricas de cemento, industria pulidora, industria de voladuras, industria generadora de polvo.
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Alúmina fundida marrón refractaria de alta dureza
Bauxita de alúmina fundida marrón como materia prima, carbón, hierro, alta temperatura superior a 2000 grados, enganches en fundición por arco, molienda de plástico en el molino, separación magnética del hierro, pantalla dividida en una variedad de tamaños de partículas, textura densa, alta dureza, formación de partículas globular, de alta consolidación es adecuado para fabricar cerámica, resina abrasiva y esmerilado, pulido, arenado, fundición, etc., también se puede utilizar para fabricar refractarios avanzados.
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El medio de granallado más duro: arena de carburo de silicio
Grano de carburo de silicio
Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio tiene muchos otros usos además de usarse como abrasivo. Por ejemplo, el polvo de carburo de silicio se aplica al impulsor o al cilindro de una turbina hidráulica mediante un proceso especial. La pared interior puede mejorar su resistencia al desgaste y prolongar su vida útil de 1 a 2 veces; el material refractario de alta calidad fabricado con él tiene resistencia al choque térmico, tamaño pequeño, peso ligero, alta resistencia y buen efecto de ahorro de energía. El carburo de silicio de baja calidad (que contiene aproximadamente un 85 % de SiC) es un excelente desoxidante.
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Perdigones de acero fundido de alta calidad con alta resistencia al desgaste.
Junda Steel Shot se fabrica fundiendo chatarra seleccionada en un horno de inducción eléctrico. La composición química del metal fundido se analiza y controla estrictamente mediante espectrómetro para obtener la especificación estándar SAE. El metal fundido se atomiza y se transforma en partículas redondas y posteriormente se enfría y revene en un proceso de tratamiento térmico para obtener un producto de dureza y microestructura uniformes, tamizado por tamaño de acuerdo con la especificación de la norma SAE.
