El ferro silicio 75 se utiliza ampliamente en la fabricación y fundición de acero. En el proceso de fabricación de acero, el acero necesita ser oxigenado para lograr el ambiente ideal de alta temperatura, y demasiado oxígeno en una etapa posterior tiende a producir más óxidos en el acero, lo que afecta la calidad del acero. Al mismo tiempo, el ferro silicio 75 también puede promover eficazmente la fluidez del acero, mejorar la tasa de absorción, reducir el costo de producción y aumentar el margen de beneficio de la acería.
(1) Ferro silicio 75 es un desoxidante indispensable en la industria siderúrgica. En la fabricación de acero, el ferrosilicio 75 se utiliza para la desoxidación por precipitación y la desoxidación por difusión.
(2) El ferro silicio 75 se utiliza como inoculante y agente esferoidizante en la industria del hierro fundido. En la producción de hierro fundido nodular, el ferrosilicio 75 es un inoculante importante (que ayuda a precipitar el grafito) y nodulizador.
(3) El ferro silicio 75 se utiliza como agente reductor en la producción de ferroaleaciones. No sólo la afinidad química entre el silicio y el oxígeno es excelente, sino que el contenido de carbono del ferrosilicio 75 con alto contenido de silicio es muy bajo. Por lo tanto, el ferrosilicio con alto contenido de silicio (o aleación de silicio) es un agente reductor comúnmente utilizado en la producción de aleaciones de hierro con bajo contenido de carbono en la industria de ferroaleaciones.
(4) El ferrosilicio 75 se utiliza a menudo en el proceso de fundición a alta temperatura de magnesio metálico en el método Pidgeon de fundición de magnesio. El magnesio en CaO. Se reemplaza el MgO y cada tonelada de magnesio metálico consumirá aproximadamente 1,2 toneladas de ferrosilicio. La producción de magnesio metálico juega un papel importante.
El ferro silicio 75 se utiliza ampliamente en la fabricación y fundición de acero. En el proceso de fabricación de acero, el acero necesita ser oxigenado para lograr el ambiente ideal de alta temperatura, y demasiado oxígeno en una etapa posterior tiende a producir más óxidos en el acero, lo que afecta la calidad del acero. Al mismo tiempo, el ferro silicio 75 también puede promover eficazmente la fluidez del acero, mejorar la tasa de absorción, reducir el costo de producción y aumentar las ganancias de la acería.
El ferro silicio 75 también se puede utilizar como alternativa a los inoculantes en la fundición para mejorar la formación y aumentar el número de gránulos eutécticos. La adición de ferrosilicio 75 en la producción de hierro dúctil puede prevenir eficazmente la formación de carburos en el hierro y promover la precipitación y esferoidización del grafito. Puede mejorar eficazmente la fluidez del hierro, evitando así la obstrucción de la salida y reduciendo la tendencia a la boca blanca de la pieza fundida.
Mesa de composición de ferrosilicio.
Contenido del elemento
El ferrosilicio es un tipo de ferroaleación que se compone de la reducción de sílice o arena con coque en presencia de hierro. Las fuentes típicas de hierro son la chatarra o la calamina. Los ferrosilicios con un contenido de silicio de hasta aproximadamente el 15% se fabrican en altos hornos revestidos con ladrillos refractarios ácidos. Los ferrosilicios con mayor contenido de silicio se fabrican en hornos de arco eléctrico. Las formulaciones habituales en el mercado son ferrosilicios con un 60-75% de silicio. El resto es hierro, y aproximadamente un 2% está formado por otros elementos como aluminio y calcio. Se utiliza para prevenir la formación de carburo de silicio.
El ferrosilicio 72 75 se utiliza ampliamente como desoxidante y aditivo de aleación en la fabricación de acero.
El polvo de ferrosilicio emite mucho calor en la producción de acero y se utiliza como agente calefactor para tapas de lingotes de acero para mejorar la tasa de recuperación y la calidad de los lingotes de acero.
El ferrosilicio se puede utilizar como inoculante y nodulizador para hierro fundido.
La aleación de ferrosilicio con alto contenido de silicio es un agente reductor comúnmente utilizado en la producción de ferroaleaciones con bajo contenido de carbono en la industria de ferroaleaciones.
Se puede utilizar polvo de ferrosilicio o polvo de ferrosilicio atomizado como recubrimiento para la producción de varillas de soldadura.
El ferrosilicio se puede utilizar para la fundición de magnesio metálico a alta temperatura. 1 tonelada de magnesio metálico necesita consumir alrededor de 1,2 toneladas de ferrosilicio.
Marca internacional de ferrosilicio (GB2272-2009) 0,00 | ||||||||
nombre de marca | composición química | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| Rango | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87,0-95,0 | 1.5 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi90Al3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al0.5-A | 74,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,4 | 0,5 | 0.035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al0.5-B | 72,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.0-A | 74,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,4 | 0.3 | 0.035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-B | 72,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.5-A | 74,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0,4 | 0.3 | 0.035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-B | 72,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al2.0-A | 74,0-80,0 | 2.0 | 1.0 | 0,4 | 0.3 | 0.035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-B | 72,0—80,0 | 2.0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75-A | 74,0-80,0 | — | — | 0,4 | 0.3 | 0.035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75-B | 72,0-80,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi65-B | 65,0-72,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
FeSi45-B | 40,0-47,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
Polvo de ferrosilicio | 0mm – 5mm |
Arena de grano de silicio ferro | 1mm – 10mm |
Bloque de terrones de ferrosilicio | 10 mm – 200 mm, tamaño personalizado |
Bola de briquetas de ferro silicio | 40mm – 60mm |