Bolas de acero para molienda de fundición de 10 mm a 130 mm para molinos de bolas en minas de metal y plantas de cemento.
Descripción del Producto
Proceso de producción
Una bola de fundición, también llamada bola de molienda de fundición, se fabrica a partir de chatarra de acero, chatarra metálica y otros materiales de desecho. Estos materiales están altamente fundidos y conducen una corriente continua tras calentarse. Durante la etapa de fundición, se añade una gran cantidad de elementos metálicos como vanadio, hierro y manganeso al gas de combustión para lograr el rendimiento deseado y predeterminado. Estos elementos permiten luego verter el hierro superfundido en una maqueta de línea de producción de una planta siderúrgica.
Solicitud
La bola de acero de fundición se puede utilizar ampliamente en diversas aplicaciones, incluidas
Fábrica de arena de sílice/Planta de cemento/Planta química/Central eléctrica/Minas/Centrales eléctricas
/Industrias químicas/Molino de molienda/Molino de bolas/Molino de carbón
Introducción de productos de bolas de acero de fundición.
Las bolas de acero fundido al cromo son bolas de molienda fundidas que contienen un cierto porcentaje de cromo y se dividen en bolas de acero fundido con alto contenido de cromo, bolas de acero fundido con contenido medio de cromo y bolas de acero fundido con bajo contenido de cromo. Estas bolas se dividen en bolas de acero fundido con alto contenido de cromo, bolas de acero fundido con contenido medio de cromo y bolas de acero fundido con bajo contenido de cromo. Gracias a su alta dureza, bajo desgaste y baja rotura, las bolas de molienda de acero fundido se utilizan principalmente en las industrias del cemento, la minería, la metalurgia, la generación de energía y la construcción.
Características de las bolas de acero para molienda fundida
1、Las materias primas son todas chatarra de acero para cojinetes, que contienen cobre, molibdeno, níquel y otros elementos metálicos preciosos, que pueden mejorar eficazmente la estructura de la matriz de la bola de acero.
2. Nuestros productos se fabrican en hornos eléctricos de media frecuencia, lo que garantiza la estabilidad del material. Las bolas no se desprenden ni deforman fácilmente durante el uso. Incluso se mantienen brillantes y redondas tras un largo periodo de funcionamiento.
3、Se adopta la línea de producción de enfriamiento de aceite automático a gran escala más avanzada para el tratamiento térmico, lo que garantiza la buena dureza y uniformidad de los productos.
Tres métodos para fabricar bolas de acero.
1. Tres métodos de fabricación de bolas de acero
Hay tres tipos de procesos de fabricación de bolas de acero: fundición, forja y laminación.
(1) Fundición: La calidad de las bolas de acero fundido depende principalmente del contenido de cromo. En los últimos años, el aumento del precio del cromo, la protección del medio ambiente y otros factores han provocado un aumento en el costo de las bolas de acero fundido.
(2) Forjado: Utilizando acero de alto manganeso como materia prima, se utilizan martillos neumáticos de forja y moldes de bolas para fabricar bolas de acero. Las bolas de acero forjado presentan una combinación adecuada de alto contenido de carbono, manganeso, cromo y otros elementos de aleación, y presentan una alta templabilidad durante el tratamiento térmico de producción, una pequeña diferencia de dureza entre el interior y el exterior, y una diferencia en el valor de impacto, lo que las hace más resistentes que las bolas fundidas.
（3）Laminado: Utilizando barras de acero con alto contenido de manganeso como materia prima, las bolas de acero se fabrican mediante un laminador oblicuo con rodillos en espiral.
| Artículo | Composición química (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Alto contenido de cromo bolas de molienda fundidas | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Bolas de molienda fundidas en cromo medio | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Bolas de molienda fundidas con bajo contenido de cromo | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parámetros de fundición de alto cromo (Parámetro de bola de alto cromo)
| Diámetro nominal | Peso de una sola bola en promedio (g) | Cantidad/TM | Dureza superficial(HRC) | Prueba de impacto de resistencia (veces) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
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