Bola de acero de acero de 10 mm a 130 mm de acero para minas de metal de molino y plantas de cemento
Descripción del Producto
Proceso de producción
Una bola de fundición, también llamada bola de molienda de fundición, está hecha de acero de chatarra, chatarra y otros materiales destrozados. Los materiales mencionados anteriormente son altamente fundidos y realizan una corriente continua después de ser calentados. Durante la etapa de fundición, una gran cantidad de elementos metálicos como vanadio, hierro y manganeso se agregan por primera vez al gas de combustión para lograr el rendimiento deseado y predeterminado. Estos elementos pueden verter el hierro súper moldeado en un modelo de línea de producción de una planta de fabricación de acero.
Solicitud
La bola de acero de fundición se puede utilizar en gran medida en diversas aplicaciones, incluida
Fábrica de arena de sílice/planta de cemento/planta química/planta de energía/minas/estaciones de energía
/Industrias químicas/molino de molienda/molino de bolas/molino de carbón
Introducción de productos de bola de acero de fundición
Las bolas de acero fundido a cromo son las bolas de medios de molienda de molienda que contienen un cierto porcentaje de cromo, y por los cuales se dividen en bolas de acero fundido altas de cromo, bolas de acero fundido de cromo mediano y bolas de acero fundido de bajo cromo. Las bolas de acero fundido al cromo se dividen en bolas de acero fundido altas de cromo, bolas de acero fundido de cromo mediano y bolas de acero fundido de bajo cromo. Con la característica de la alta dureza, el bajo desgaste y las bolas de molienda de acero fundido de baja rotura se utilizan principalmente en la industria del cemento, la industria minera, la industria metalúrgica, la industria de generación de energía y la industria de la construcción.
Características de la pelota de acero molido y fundido
1 、 Las materias primas son todos los restos de acero, que contienen cobre, molibdeno, níquel y otros elementos de metales preciosos, que pueden mejorar efectivamente la estructura de la matriz de la bola de acero.
2 、 Nuestros productos se producen mediante un horno eléctrico de frecuencia media que puede garantizar efectivamente la estabilidad del material. Las bolas no son fáciles de despegar y deformarse durante el uso. Incluso puede mantenerse brillante y redondo después de mucho tiempo corriendo.
3 、 La línea de producción de aceite automática a gran escala más avanzada se adopta para el tratamiento térmico, lo que garantiza la buena dureza y uniformidad de los productos.
Tres métodos para hacer bolas de acero
1. Tres métodos de fabricación de bola de acero
Hay tres tipos de procesos de fabricación de bola de acero: fundición, forja y rodamiento.
（1） Casting: la calidad de las bolas de acero fundido depende principalmente del contenido de cromo. En los últimos años, el aumento del precio del cromo, la protección del medio ambiente y otros factores han llevado a un aumento en el costo de las bolas de acero fundido.
（2） Forjería: el uso de acero de manganeso alto como materia prima, los martillos neumáticos de forjado y los moldes de bola se usan para hacer bolas de acero. Las bolas de acero forjadas tienen una combinación razonable de altos carbonos, manganeso, cromo y otros elementos de aleación, y tienen una fuerte enduricabilidad en el tratamiento térmico de producción, una pequeña diferencia en la dureza entre el interior y el exterior, y la diferencia en el valor de impacto, lo que hace que las bolas forjadas sean más fuertes que las bolas fundidas.
（3） Rolling: Usando barras de acero de manganeso altas como materias primas, las bolas de acero están hechas por un molino de rodillos con rodillos espirales.
| Artículo | Composición química (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Cromo alto lanzar bolas de grieta | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Balas de molienda de moldeo de cromo medio | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Bolas de molienda de fundición de bajo cromo | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parámetros de fundición de cromo alto (parámetro de bola de cromo alto)
| Diámetro nominal | Peso de una sola bola en promedio (g) | Cantidad/ MT | Dolía de la superficie(HRC) | Prueba de impacto de resistencia (tiempos) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
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