Bola de acero de pulido de bastidor de 10MM a 130MM para minas de metal y plantas de cemento de molino de bolas
Descripción del Producto
Proceso de producción
Una bola de fundición, también llamada bola de molienda de fundición, está hecha de chatarra de acero, chatarra y otros materiales desechados.Los materiales mencionados anteriormente están altamente fundidos y conducen una corriente continua después de calentarse.Durante la etapa de fundición, primero se añaden al gas de combustión una gran cantidad de elementos metálicos como vanadio, hierro y manganeso para lograr el rendimiento deseado y predeterminado.Estos elementos pueden luego verter el hierro superfundido en una línea de producción modelo de una planta siderúrgica.
Solicitud
La bola de acero fundido se puede utilizar ampliamente en diversas aplicaciones, incluidas
Fábrica de arena de sílice/planta de cemento/planta química/central eléctrica/minas/centrales eléctricas
/Industrias químicas/Molino/Molino de bolas/Molino de carbón
Introducción de productos de bolas de acero fundido.
Las bolas de acero fundido al cromo son bolas fundidas para medios de molienda que contienen un cierto porcentaje de cromo y por las cuales se dividen en bolas de acero fundido con alto contenido de cromo, bolas de acero fundido con medio cromo y bolas de acero fundido con bajo contenido de cromo.Las bolas de acero fundido con alto contenido de cromo se dividen en bolas de acero fundido con alto contenido de cromo, bolas de acero fundido con contenido medio de cromo y bolas de acero fundido con bajo contenido de cromo.Con la característica de alta dureza, bajo desgaste y baja rotura, las bolas de molienda de acero fundido se utilizan principalmente en la industria del cemento, la industria minera, la industria metalúrgica, la industria de generación de energía y la industria de la construcción.
Características de la bola de acero de molienda fundida
1. Todas las materias primas son restos de acero para cojinetes, que contienen cobre, molibdeno, níquel y otros elementos de metales preciosos, que pueden mejorar eficazmente la estructura de la matriz de la bola de acero.
2 、 Nuestros productos se producen mediante un horno eléctrico de frecuencia media que puede garantizar eficazmente la estabilidad del material.Las bolas no se despegan ni deforman fácilmente durante el uso.Incluso puede mantenerse brillante y redondo después de un largo tiempo de funcionamiento.
3. Se adopta la línea de producción automática de enfriamiento de aceite a gran escala más avanzada para el tratamiento térmico, lo que garantiza una buena dureza y uniformidad de los productos.
Tres métodos para fabricar bolas de acero.
1. Tres métodos de fabricación de bolas de acero.
Hay tres tipos de procesos de fabricación de bolas de acero: fundición, forja y laminado.
(1) Fundición: la calidad de las bolas de acero fundido depende principalmente del contenido de cromo.En los últimos años, el aumento del precio del cromo, la protección del medio ambiente y otros factores han provocado un aumento del coste de las bolas de acero fundido.
(2) Forja: utilizando acero con alto contenido de manganeso como materia prima, se utilizan martillos de forja neumáticos y moldes de bolas para fabricar bolas de acero.Las bolas de acero forjado tienen una combinación razonable de alto contenido de carbono, manganeso, cromo y otros elementos de aleación, y tienen una gran templabilidad en el tratamiento térmico de producción, una pequeña diferencia en la dureza entre el interior y el exterior y la diferencia en el valor de impacto, lo que hace Las bolas forjadas son más fuertes que las bolas fundidas.
(3) Laminación: utilizando barras de acero con alto contenido de manganeso como materia prima, las bolas de acero se fabrican mediante un laminador oblicuo con rodillos en espiral.
| Artículo | Composición química(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
Alto cromo bolas de molienda fundidas | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Bolas de molienda de fundición de cromo medio | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Bolas de molienda fundidas con bajo contenido de cromo | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | |
Parámetros de fundición con alto contenido de cromo (parámetro de bola con alto contenido de cromo)
| Diámetro nominal | Peso de una sola bola en promedio (g) | Cantidad/tm | Dureza superficial (CDH) | Prueba de impacto de resistencia (veces) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
>60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
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