El disparo de acero Junda se fabrica por fusión de chatarra seleccionada en el horno de inducción eléctrica. La composición química del metal fundido se analiza y se controla estrictamente por el espectrómetro para obtener la especificación estándar SAE. El metal fundido se atomiza y se transforma en partículas redondas y posteriormente se apaga y templada en un proceso de tratamiento térmico para obtener un producto de dureza uniforme y microestructura, proyectado por tamaño de acuerdo con la especificación estándar SAE.
Junda Industrial Steel Shot se divide en cuatro, un tiro de acero fundido estándar nacional, que contiene un disparo de acero fundido a cromo, píldoras para acero bajo en carbono, acero inoxidable, incluido el disparo de acero fundido estándar nacional, está completamente de acuerdo con los requisitos estándar nacionales de contenido de elementos en la producción y el elemento de los disparos de acero fundido de Chromium, se basa en el estándar nacional de acero de acero, agregando ferromanganese ferrochrome sMelting Process en los elementos de producción, a los elementos de la producción de la producción, a medida que se basa en las pelotas de acero, a medida que se aceleran; Proceso de producción de disparos de acero bajo en carbono y disparo de acero estándar nacional, pero la materia prima es de acero bajo en carbono, el contenido de carbono es más bajo; El disparo de acero inoxidable se produce atomizando el proceso de formación, las materias primas son acero inoxidable, 304, 430 acero inoxidable, etc.
Este tipo de disparo está hecho para su uso en procesos de explosión y explosión de disparos bajo presión por aire comprimido. Básicamente se usa en metales no ferrosos como aluminio, aleaciones de zinc, aceros inoxidables, bronce, latón, cobre ...
Con su amplia gama de calificaciones, se utiliza para la limpieza, desacuerdo, compactación, peinamiento y procesos de acabado generales, en todo tipo de partes, sin contaminar su superficie mediante polvo ferroso que se deterioran y cambian el color de los metales tratados. para el proceso de envejecimiento de mármol y granito.
Bolsa de acero
Limpiar la arena de la fundición de acero y la arena quemada de la fundición para que la superficie obtenga una buena limpieza y requirió rugosidad, por lo que puede ser beneficio para el procesamiento y el recubrimiento posterior.
Disparo de acero fundido para la preparación de la superficie de la placa de acero
Sol de acero fundido limpiando la piel del óxido, el óxido y otra impureza mediante la explosión de disparos, luego usando la aspiradora o el aire comprimido purificado para limpiar la superficie de los productos de acero.
Disparos de acero utilizados para maquinaria de ingeniería
Los disparos de acero utilizados para la limpieza de maquinaria pueden eliminar efectivamente el óxido, la escoria de soldadura y la piel de óxido, eliminar el estrés de soldadura y aumentar la fuerza de unión básica entre el recubrimiento de eliminación de óxido y el metal, lo que mejora en gran medida la calidad de descremidad de la parte de repuesto de maquinaria de ingeniería.
Tamaño de disparo de acero para limpieza de placas de acero inoxidable
Para lograr un tratamiento de superficie bruta limpio, luminoso y exquisito de la placa de acero inoxidable, debe seleccionar los materiales abrasivos adecuados para eliminar la escala de la superficie de acero inoxidable enrollado enrollado.
Según diferentes grados, la superficie de acero inoxidable necesita seleccionar abrasivos y proporción de diferentes diámetro para procesar. En comparación con el proceso químico tradicional, podría reducir el costo de limpieza y lograr la producción verde.
Medios de explosión de disparos de acero para la tubería anticorrosión
Las tuberías de acero necesitan tratamiento superficial para fortalecer la resistencia a la corrosión. Por disparo de acero, pulir los medios de explosión, limpia y elimina el óxido y los accesorios alcanzan el grado de eliminación de óxido solicitado y la profundidad de grano, no solo la superficie de limpieza, sino que también satisface la adhesión entre la tubería de acero y el recubrimiento, logran un buen efecto anticorrosión.
Fortalecimiento de Peening de acero
Las piezas de metal operaban en la condición de carga cíclica y sometidas a la acción del estrés en ciclismo necesitan disparar el proceso de fortalecimiento para mejorar la vida de la fatiga.
Dominios de aplicación de disparo de acero fundido
Los disparos de acero Peening se usan principalmente para fortalecer el procesamiento de piezas cruciales como resorte helicoidal, resorte de hoja, barra retorcida, engranaje, piezas de transmisión, rodamiento, eje de levas, eje doblado, biela, etc. Cuando el aterrizaje del avión, el tren de aterrizaje debe soportar el impacto formidable que necesita disparar el tratamiento regularmente. Las alas también requieren el tratamiento periódico de liberación de estrés.
Proyecto | Estándares nacionales | Calidad | |
Composición química% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
Dureza | disparo de acero | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Densidad | disparo de acero | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
Microestructura | Martensita o troosito templado | Organización compuesta de Bainita Martensita templada | |
Apariencia | Esférico Partículas huecas <10% Partícula de grietas <15% | Esférico Partículas huecas <5% Partícula de grietas <10% | |
Tipo | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Embalaje | Cada tonelada en una paleta separada y cada tonelada dividida en paquetes de 25 kg. | ||
Durabilidad | 2500 ~ 2800 veces | ||
Densidad | 7.4g/cm3 | ||
Diámetro | 0.2 mm, 0.3 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.4 mm, 1.7 mm, 2.0 mm, 2.5 mm | ||
Aplicaciones | 1. Limpieza de explosiones: se usa para la limpieza de explosiones de fundición, fundición a muerte, falsificación; Extracción de arena de fundición, placa de acero, acero de tipo H, estructura de acero. 2. Retención de óxido: eliminación de óxido de fundición, forja, placa de acero, acero de tipo H, estructura de acero. 3. Peening de disparo: Peening de engranaje, piezas tratadas con calor. 4. Plalgante de disparos: disparo de acero de perfil, tablero de barcos, tablero de acero, material de acero, estructura de acero. 5. Preratamiento: pretratamiento de superficie, placa de acero, acero de perfil, estructura de acero, antes de pintar o recubrir. |
SAE J444 disparo de acero estándar | Pantalla No. | In | Tamaño de pantalla | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
Todos pasan | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
Todos pasan | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Todos pasan | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Todos pasan | Todos pasan | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% máximo | Todos pasan | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% máximo | Todos pasan | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% máximo | Todos pasan | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% máximo | Todos pasan | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% máximo | Todos pasan | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% máximo | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%min | 85%min | Todos pasan | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%min | 10% máximo | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%min | Todos pasan | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%min | 10% máximo | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
Materia prima
Formación
El secado
Cribado
Selección
Templado
Cribado
Paquete