Junda Steel Shot se fabrica fundiendo chatarra seleccionada en un horno de inducción eléctrico. La composición química del metal fundido se analiza y controla estrictamente mediante espectrómetro para obtener la especificación estándar SAE. El metal fundido se atomiza y se transforma en partículas redondas y posteriormente se enfría y revene en un proceso de tratamiento térmico para obtener un producto de dureza y microestructura uniformes, tamizado por tamaño de acuerdo con la especificación de la norma SAE.
La granalla de acero industrial Junda se divide en cuatro, una granalla de acero fundido estándar nacional, que contiene granalla de acero fundido al cromo, pastillas para acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, incluida la granalla de acero fundido estándar nacional, que cumple completamente con los requisitos estándar nacionales de contenido de elementos en la producción y el elemento de granalla de acero fundido al cromo se basa en el estándar nacional de bolas de acero, agregando el proceso de fundición de ferrocromo y ferromanganeso en los elementos de producción, como Owen vive más tiempo; Proceso de producción de perdigones de acero con bajo contenido de carbono y perdigones de acero estándar nacional, pero la materia prima es acero con bajo contenido de carbono, el contenido de carbono es menor; La granalla de acero inoxidable se produce mediante un proceso de formación por atomización, las materias primas son acero inoxidable, acero inoxidable 304, 430, etc.
Este tipo de granalla está fabricada para su uso en procesos de granallado y granallado bajo presión mediante aire comprimido. Se utiliza básicamente sobre metales no ferrosos como aluminio, aleaciones de zinc, aceros inoxidables, bronce, latón, cobre...
Con su amplia gama de granulometrías, se utiliza para procesos de limpieza, desbarbado, compactación, granallado y acabados en general, de todo tipo de piezas, sin contaminar su superficie con polvos ferrosos que deterioran y cambian el color de los metales tratados. para el proceso de envejecimiento del mármol y granito.
Granallado de acero
Granalla de acero que limpia la arena de fundición y arena quemada de la fundición para que la superficie obtenga una buena limpieza y la rugosidad requerida, de modo que pueda ser beneficioso para el posterior procesamiento y recubrimiento.
Granalla de acero fundido para preparación de superficies de placas de acero
Granalla de acero fundido que limpia la piel de óxido, el óxido y otras impurezas mediante granallado y luego utiliza la aspiradora o el aire comprimido purificado para limpiar la superficie de los productos de acero.
Granallas de acero utilizadas para maquinaria de ingeniería.
Los perdigones de acero utilizados para la limpieza de maquinaria pueden eliminar eficazmente el óxido, la escoria de soldadura y la piel de óxido, eliminar la tensión de soldadura y aumentar la fuerza de unión básica entre el revestimiento eliminador de óxido y el metal, mejorando así en gran medida la calidad de eliminación de óxido de las piezas de repuesto de maquinaria de ingeniería.
Tamaño de granalla de acero para limpieza de placas de acero inoxidable.
Para lograr un tratamiento superficial de pulido limpio, luminoso y exquisito de la placa de acero inoxidable, se deben seleccionar los materiales abrasivos adecuados para eliminar las incrustaciones de la superficie de acero inoxidable laminado en frío.
Según los diferentes grados, la superficie de acero inoxidable necesita seleccionar abrasivos de diferentes diámetros y proporciones para procesar. En comparación con el proceso químico tradicional, podría reducir el costo de limpieza y lograr una producción ecológica.
Medios de granallado de acero para anticorrosión de tuberías
Los tubos de acero necesitan un tratamiento superficial para fortalecer la resistencia a la corrosión. Mediante perdigones de acero, los medios de granallado pulen, limpian y eliminan el óxido y los accesorios logran el grado de eliminación de óxido y la profundidad de grano solicitados, no solo limpiando la superficie sino también satisfaciendo la adhesión entre la tubería de acero y el revestimiento, logrando un buen efecto anticorrosión.
Fortalecimiento del granallado de acero
Las piezas metálicas operadas en condiciones de carga cíclica y sujetas a la acción de la tensión cíclica necesitan un proceso de fortalecimiento de granallado para mejorar la vida a la fatiga.
Granalla de acero fundido Dominios de aplicación
El granallado de acero se utiliza principalmente para fortalecer el procesamiento de piezas cruciales, como resortes helicoidales, ballestas, barras retorcidas, engranajes, piezas de transmisión, cojinetes, árboles de levas, ejes doblados, bielas, etc. Cuando el avión aterriza, el tren de aterrizaje debe resistir el formidable impacto y necesita un tratamiento de granallado con regularidad. Las alas también requieren un tratamiento periódico de liberación de tensiones.
Proyecto | Estándares Nacionales | Calidad | |
Composición química% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Dureza | perdigones de acero | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Densidad | perdigones de acero | ≥7,20g/cm3 | 7,4g/cm3 |
Microestructura | Martensita templada o troostita | Organización compuesta de bainita de martensita templada | |
Apariencia | Esférico Partículas huecas<10% Partícula de grieta <15% | Esférico Partículas huecas<5% Partícula de grieta <10% | |
Tipo | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Embalaje | Cada tonelada en un Pallet aparte y cada tonelada dividida en packs de 25KG. | ||
Durabilidad | 2500~2800 veces | ||
Densidad | 7,4g/cm3 | ||
Diámetro | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplicaciones | 1. Limpieza con chorro de arena: Se utiliza para la limpieza con chorro de arena de piezas de fundición, fundición a presión y forja; eliminación de arena de fundición, placa de acero, acero tipo H, estructura de acero. 2. Eliminación de óxido: Eliminación de óxido de fundición, forja, placa de acero, acero tipo H, estructura de acero. 3. Granallado: Granallado de engranajes, piezas tratadas térmicamente. 4. Granallado: Granallado de perfiles de acero, tableros de barcos, tableros de acero, materiales de acero, estructuras de acero. 5. Pretratamiento: Pretratamiento de superficies, tableros de acero, perfiles de acero, estructuras de acero, antes de pintar o recubrir. |
Perdigones de acero estándar SAE J444 | Pantalla No. | In | Tamaño de pantalla | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
TODOS pasan | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Todo pasa | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% mínimo | Todo pasa | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% mínimo | 85% mín. | Todo pasa | Todo pasa | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% mínimo | 85% mín. | 5% máximo | Todo pasa | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97% mínimo | 85% mín. | 5% máximo | Todo pasa | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97% mínimo | 85% mín. | 5% máximo | Todo pasa | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96% mínimo | 85% mín. | 5% máximo | Todo pasa | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96% mínimo | 85% mín. | 10% máximo | Todo pasa | 20 | 0.0331 | 0,85 | ||||||||
96% mínimo | 85% mín. | 10% máximo | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% mínimo | 85% mín. | Todo pasa | 30 | 0.023 | 0,6 | |||||||||
97% mínimo | 10% máximo | 35 | 0.0197 | 0,5 | ||||||||||
85% mín. | Todo pasa | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97% mínimo | 10% máximo | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85% mín. | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% mín. | 85% mín. | 80 | 0.007 | 0,18 | ||||||||||
90% mín. | 120 | 0.0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0.3 | 0,2 | GB |
Materia prima
formando
El secado
Cribado
Selección
Templado
Cribado
Paquete