Disparo de acero bajo en carbono

Descripción breve:

Detalle del producto

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Introducción al producto:

El proceso de producción es el mismo que el National Standard Steel Shot, utilizando tecnología de granulación centrífuga, porque la materia prima es de acero bajo en carbono, por lo que omite el proceso de templado de alta temperatura, utilizando la producción de procesos de temple isotérmico.

Característica

Granal de acero bajo en carbono
Costo de ventaja
• rendimiento más del 20% contra los altos disparos de carbono
• Menos desgaste de maquinaria y equipo debido a la mayor absorción de energía en los impactos en las piezas
• Partículas libres de defectos generados por tratamiento térmico, fracturas o micro grietas
Mejora del medio ambiente
• Para su producción, no se requiere tratamiento térmico posterior
• Reducción de polvo
• La microestructura bainítica garantiza que no se romperán durante su vida útil
Apariencia general
• La forma del disparo de acero bajo en carbono es similar a la esférica. Es posible la presencia mínima de partículas alargadas y deformadas con poros, escoria o suciedad.
• Esto no afecta el rendimiento de la toma, se puede confirmar midiendo su rendimiento en la máquina.
DUREZA
• La microestructura bainítica garantiza un alto grado de dureza. El 90% de las partículas están entre 40 y 50 Rockwell C.
• El bajo carbono en equilibrio con el manganeso garantiza una larga vida útil de las partículas, mejorando así la limpieza de las piezas, ya que con el trabajo mecánico aumentan su dureza.
• La energía de la explosión del disparo es absorbida principalmente por las piezas, reduciendo así el desgaste de la máquina.
Granulación de carbono, alto rendimiento
• El uso del disparo de acero bajo en carbono tiene alcance para máquinas que tienen turbinas de 2500 a 3000 rpm y velocidades de 80 m / s.
• Para nuevos equipos que usan turbinas de 3600 rpm y velocidades de 110 m / s, estos son requisitos para aumentar la productividad.

Campos de aplicación:

1. Acabado superficial de la fundición de aluminio y la limpieza de la superficie de la fundición de arena de aluminio. Pulverización y pulido de superficie de mármol artificial. Limpieza y acabado de la escala de óxido de superficie de fundición de acero de alta aleación, bloqueo de motor de aleación de aluminio y otras piezas de fundición grandes, tratamiento con efecto de superficie de mármol y tratamiento antiskid

2. Casting de aluminio, limpieza de la superficie de la fundición de precisión, el rugos de la superficie antes del recubrimiento especial, el pulido de pulverización refinado del perfil de aluminio para eliminar las líneas de extrusión de la superficie, la pulido refinado de pulverización de la superficie de la tubería de aluminio de cobre y el pulido de pulverización refinado del recipiente y la válvula de acero inoxidable.

3. Limpie las herramientas de fundición fría, los troqueles de recubrimiento de cromo para forjar troqueles y neumáticos, renovar la cubierta de la bomba del sobrealimentador del motor de automóvil, fortalecer el engranaje de precisión y el resorte del arranque y pulverizar la superficie del recipiente de acero inoxidable.

4. Casting de aluminio, caja de motor de motocicleta, cabezal de cilindro, carburador, carcasa de bomba de combustible del motor, tubo de admisión, bloqueo de automóvil. La superficie del perfil de la rueda de fundición a baja presión se debe limpiar y terminar antes de pintar. Acabado en la superficie y limpieza de piezas de estampado de acero inoxidable de aluminio de cobre, piezas de acero inoxidable, etc.

Parámetros técnicos

Disparo de acero bajo en carbono y contraste de disparo de acero ordinario
Disparo de acero bajo en carbono	Otros disparos altos de carbono
Producido con chatarra baja en carbono, azufre y fósforo	Rodeado con cualquier tipo de chatarra. Por lo tanto, es difícil pero frágil.
Microestructura bainítica. Se obtienen un disparo esférico de acero bajo en carbono excelentes granos fuertes y se obtienen libres de grietas.	Microestructura del martes.
Libre de defectos debido al tratamiento térmico, ya que no es necesario un tratamiento adicional.	El tratamiento térmico después de fusionar provoca grietas en su superficie.
Toco esférico de acero bajo en carbono durante las operaciones de voladura, el disparo de acero bajo en carbono no se divide en partículas más pequeñas y mantiene su forma esférica.	Durante la explosión del disparo, y como resultado de su superficie agrietada, el disparo se rompe en piezas grandes con puntos afilados en un corto período de tiempo. Debido a esto, los altos disparos de carbono generan mayores costos de mantenimiento, al producir desgaste adicional para las máquinas de explosión de disparos.

Proyecto		Escribe	Tipo B
Composición química%	C	0.15- 0.18%	0.2-0.23
	Si	0.4-0.8	0.35-0.8
	Mn	0.4-0.6	0.25-0.6
	S	<0.02	<0.02
	P	<0.02	<0.02
Dureza	disparo de acero	HRC40-50	HRC40-50
Densidad	disparo de acero	7.4g/cm3	7.4g/cm3
Microestructura		Organización compuesta de Bainita Martensita templada
Apariencia		Esférico Partículas huecas <5% Partícula de grietas <10%
Tipo		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Embalaje		Cada tonelada en una paleta separada y cada tonelada dividida en paquetes de 25 kg.
Durabilidad		3200-3600 veces
Densidad		7.4g/cm3
.Diámetro		0.2 mm, 0.3 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.4 mm, 1.7 mm, 2.0 mm, 2.5 mm
Aplicaciones		1. Limpieza de bombardeo: Utilizado para la limpieza de explosiones de fundición, fundición a muerte, falsificación; Extracción de arena de fundición, placa de acero, acero de tipo H, estructura de acero. 2 .. Retirada: eliminación de óxido de fundición, forja, placa de acero, acero de tipo H, estructura de acero. 3. Peening de Shot: Peening de engranaje, piezas tratadas con calor. 4.Pasado de disparo: explosión de disparo de acero de perfil, tablero de barcos, placa de acero, material de acero, estructura de acero. 5.-T-TRATIMENTO: Preratamiento de superficie, placa de acero, acero de perfil, estructura de acero, antes de pintar o recubrir.