¡Bienvenido a nuestros sitios web!

Acerca del proceso de derrote de la máquina de explosión de arena

1. Pequeña extracción de óxido neumático o eléctrico. Principalmente impulsado por energía eléctrica o aire comprimido, equipado con un dispositivo de eliminación de óxido apropiado para el movimiento alternativo o giratorio, para cumplir con los requisitos de varias ocasiones. Como el molino angular, el cepillo de alambre, el removedor de la aguja neumática, el martillo neumático de golpe, el removedor de óxido giratorio dental, etc. La herramienta es ligera y flexible y puede eliminar a fondo el óxido y el revestimiento antiguo. Hará rugir el recubrimiento. En comparación con la eliminación manual de óxido, la eficiencia mejora considerablemente, hasta 1 ~ 2m2/h, pero la escala no se puede eliminar, la rugosidad de la superficie es pequeña, la calidad del tratamiento de la superficie no está a la altura, la eficiencia de trabajo es menor que el tratamiento con pulverización. Se puede usar para cualquier parte, especialmente la reparación del barco.

2.Junda disparó a la extracción de óxido (arena). Consiste principalmente en la erosión de Glume Jet para obtener una superficie limpia y una rugosidad adecuada. El equipo incluye un dispositivo de derrote de peening (arena) de disparo abierto, peening de tiro cerrado (cámara de arena) y máquina de peining (arena) de vacío. La máquina de peening (arena) de tiro abierto se usa ampliamente, puede eliminar completamente la superficie metálica del óxido, el óxido, la película de pintura vieja y otras impurezas, la eficiencia de eliminación de óxido de hasta 4 ~ 5m2/h, alto grado mecánico, la calidad de eliminación de óxido es buena. Sin embargo, la limpieza del sitio es difícil porque los abrasivos generalmente no se reciclan, lo que puede afectar otras operaciones. Como resultado, la contaminación ambiental es grave y se ha restringido gradualmente en los últimos años.

3.Retirada de óxido abrasivo de agua a alta presión. El chorro de agua de alta presión (combinado con el lapso abrasivo) y el impacto en el trineo de agua se utilizan para romper la corrosión y la adhesión del recubrimiento a la placa de acero. Sus características no son contaminación por polvo, no hay daño en la placa de acero, la eficiencia de eliminación de óxido se mejora enormemente, hasta más de 15 m2/h, la calidad de eliminación de óxido es buena. Pero la placa de acero es fácil de oxidar después de la eliminación de óxido, por lo que es necesario usar una pintura especial de eliminación de óxido húmedo, que tiene un gran impacto en la recubrimiento de pintura de rendimiento general.

4. Junda disparó volando y eliminación de óxido. La explosión de disparos es un método de tratamiento mecánico más avanzado para la eliminación de óxido de acero del casco. Utiliza el impulsor giratorio de alta velocidad para arrojar abrasivo sobre la superficie del acero para lograr el propósito de la eliminación de óxido. No es solo una alta eficiencia de producción, sino también de bajo costo y alto grado de automatización. Puede realizar la operación de la línea de ensamblaje, la contaminación ambiental es pequeña, pero solo la operación interior. La derrote química es principalmente un método para eliminar los productos de óxido en la superficie del metal al reaccionar con ácido y óxido de metal. El llamado desarruso de encinebido solo se puede llevar a cabo en el taller.


Tiempo de publicación: noviembre 25-2021
banner