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Acerca del proceso de eliminación de óxido de la máquina de chorro de arena

1. Pequeña eliminación de óxido neumática o eléctrica.Impulsado principalmente por energía eléctrica o aire comprimido, equipado con un dispositivo de eliminación de óxido adecuado para movimiento alternativo o giratorio, para cumplir con los requisitos de diversas ocasiones.Tales como molino angular, cepillo de alambre, removedor de óxido de aguja neumática, martillo percutor neumático, removedor de óxido giratorio de dientes, etc. Pertenecen a equipos semimecanizados.La herramienta es liviana y flexible y puede eliminar completamente el óxido y el revestimiento viejo.Esto hará que el revestimiento se vuelva áspero.En comparación con la eliminación manual de óxido, la eficiencia mejora considerablemente, hasta 1 ~ 2 m2/h, pero las incrustaciones no se pueden eliminar, la rugosidad de la superficie es pequeña, la calidad del tratamiento de la superficie no es la adecuada y la eficiencia de trabajo es menor que el tratamiento por aspersión. .Se puede utilizar para cualquier pieza, especialmente para la reparación de barcos.

2.Eliminación de óxido con granallado (arena) Junda.Consiste principalmente en la erosión por chorro de gluma para obtener una superficie limpia y una rugosidad adecuada.El equipo incluye un dispositivo de eliminación de óxido de granallado abierto (arena), una máquina de granallado cerrado (cámara de arena) y una máquina de granallado (arena) al vacío.Máquina de granallado abierto (arena) ampliamente utilizada, puede eliminar completamente la superficie metálica del óxido, óxido, película de pintura vieja y otras impurezas, eficiencia de eliminación de óxido de hasta 4 ~ 5 m2/h, alto grado mecánico, la calidad de eliminación de óxido es buena.Sin embargo, limpiar el sitio es difícil porque los abrasivos generalmente no se reciclan, lo que puede afectar otras operaciones.Como resultado, la contaminación ambiental es grave y se ha ido restringiendo gradualmente en los últimos años.

3.Eliminación de óxido abrasivo con agua a alta presión.Se utiliza chorro de agua a alta presión (combinado con lapeado abrasivo) e impacto de trineo de agua para romper la corrosión y la adhesión del revestimiento a la placa de acero.Sus características son: no hay contaminación por polvo, no daña la placa de acero, la eficiencia de eliminación de óxido mejora considerablemente, hasta más de 15 m2/h y la calidad de eliminación de óxido es buena.Pero la placa de acero se oxida fácilmente después de eliminar el óxido, por lo que es necesario utilizar una pintura especial para eliminar el óxido en húmedo, que tiene un gran impacto en el recubrimiento de la pintura de rendimiento general.

4. Junda Granallado y eliminación de óxido.El granallado es un método de tratamiento mecánico más avanzado para eliminar el óxido del acero del casco.Utiliza un impulsor giratorio de alta velocidad para arrojar abrasivo sobre la superficie de acero para lograr el propósito de eliminar el óxido.No solo se trata de una alta eficiencia de producción, sino también de un bajo costo y un alto grado de automatización.Puede realizar la operación de la línea de montaje, la contaminación ambiental es pequeña, pero solo la operación en interiores.La eliminación de óxido químico es principalmente un método para eliminar productos de óxido en la superficie del metal mediante la reacción con ácido y óxido metálico.El llamado decapado y desoxidado sólo se puede realizar en el taller.


Hora de publicación: 25-nov-2021
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