La máquina de corte por plasma puede cortar todo tipo de metales que son difíciles de cortar mediante corte con oxígeno con diferentes gases de trabajo, especialmente para metales no ferrosos (acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, titanio, níquel), el efecto de corte es mejor;
Su principal ventaja es que el espesor de corte no es para metales grandes, la velocidad de corte por plasma es rápida, especialmente al cortar láminas de acero al carbono ordinarias, la velocidad puede alcanzar 5-6 veces la del método de corte con oxígeno, la superficie de corte es lisa, la deformación térmica es pequeña y casi no hay zona afectada por el calor.
La máquina de corte por plasma se ha desarrollado hasta la actualidad, y el gas de trabajo que se puede utilizar (el gas de trabajo es el medio conductor del arco de plasma y el portador de calor, y al mismo tiempo debe excluirse el metal fundido en la incisión) tiene una gran influencia en las características de corte, la calidad del corte y la velocidad del arco de plasma. Tienen un efecto notable. Los gases de trabajo de arco de plasma más utilizados son argón, hidrógeno, nitrógeno, oxígeno, aire, vapor de agua y algunos gases mixtos.
Las máquinas de corte por plasma se utilizan ampliamente en diversas industrias, como automóviles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria en general, maquinaria de construcción y estructuras de acero.
La esencia del proceso de trabajo del equipo de plasma es la siguiente: se genera un arco entre la boquilla (ánodo) y el electrodo (cátodo) dentro de la pistola, ionizando la humedad entre ambos, alcanzando así el estado de plasma. En este momento, el vapor ionizado se expulsa de la boquilla en forma de chorro de plasma gracias a la presión generada en su interior, a una temperatura aproximada de 8000 °C. De esta manera, se pueden cortar, soldar y procesar materiales no combustibles mediante otros tratamientos térmicos.
Hora de publicación: 10 de febrero de 2023
