La arena de granate posee inercia, alto punto de fusión, buena tenacidad, es insoluble en agua, su solubilidad en ácido es de solo el 1%, prácticamente no contiene silicio libre y tiene una alta resistencia al impacto físico. Su alta dureza, filo afilado, fuerza de molienda y densidad, junto con su capacidad de reciclaje, la convierten en un material multiusos ideal para muchos sectores industriales. El granate puede utilizarse como medio de percolación para corte por chorro de agua, arenado, etc. Actualmente, se utiliza en muchos sectores industriales importantes, como la industria óptica, electrónica, de maquinaria, instrumentación, imprenta, materiales de construcción, minería y otros.
El granate rojo se obtiene mediante el procesamiento natural del mineral, lo que permite un proceso de producción de bajo consumo energético. Gracias a la forma de sus partículas y su propia agudeza, ofrece una alta eficiencia de arenado y una elevada tasa de recuperación, lo que lo convierte en un abrasivo económico y rentable. El granate rojo posee un alto grado de arenado, capaz de limpiar orificios profundos y superficies irregulares, eliminando por completo la capa de óxido, la corrosión, la sal residual, las rebabas y otros residuos. La superficie arenada queda libre de incrustaciones, puntas convexas y cavidades, y arena, alcanzando el grado SA3 y una rugosidad superficial uniforme. La rugosidad superficial puede alcanzar entre 45 y 55 micras, y entre 50 y 75 micras. Tras el arenado, la rugosidad superficial es moderada y la adhesión entre el recubrimiento y las piezas adhesivas es buena. El abrasivo de arena de granate se caracteriza por su buena dureza, alta densidad aparente, peso específico elevado, buena tenacidad y ausencia de sílice libre. Se utiliza ampliamente en perfiles de aluminio y cobre, moldes de precisión y otros campos.
El abrasivo de omfacita, también conocido como abrasivo de granate verde para chorro abrasivo, es un abrasivo de uso general para chorro abrasivo que consiste en una mezcla totalmente natural de granate verde almandino y granate rojo almandino.
Esta mezcla natural ofrece una limpieza rápida de la superficie, a la vez que produce un perfil superficial de aproximadamente 70 micras, y es adecuada para su uso en la mayoría de los materiales, desde acero desnudo hasta superficies con recubrimiento de nivel medio. Dureza abrasiva moderada, alta densidad de empaquetamiento, sin sílice libre, mayor que la principal, buena tenacidad, es un material de arenado ideal de tipo "protección ambiental", ampliamente utilizado en aluminio, cobre, vidrio, vaqueros lavados, moldes de precisión y otros campos.
Ventajas del chorro abrasivo de granate rojo:
1. El granate tiene propiedades físicas y químicas estables, una dureza significativamente alta (dureza Mohs de 7,5 a 8), y las partículas tienen bordes y esquinas brillantes, lo que hace que la eficiencia de eliminación de óxido por chorro de arena sea alta.
2. El granate tiene una buena capacidad de autoafilado; durante el proceso de trituración por chorro de arena, produce constantemente nuevos bordes y esquinas, y puede reutilizarse de 2 a 3 veces.
3. El contenido de silicio libre en el granate es pequeño, lo que evita la silicosis y no afecta la salud de los trabajadores que realizan trabajos de chorro de arena.
4. El proceso de producción de granate es un proceso puramente físico, como trituración, lavado y separación magnética, y no se añaden agentes químicos al proceso de producción, lo que no tendrá efectos adversos sobre los trabajadores de la producción ni sobre el medio ambiente local.
Entre los beneficios del chorreado con abrasivo de granate verde se incluyen:
Dureza Mosh de 7.5
Respetuoso con el medio ambiente y la salud (no contiene metales pesados). Prácticamente libre de sílice (menos del 0,5%).
Reduzca considerablemente las emisiones atmosféricas con abrasivo de granate verde.
Bajo contenido de cloruros y sales solubles (menos de 7 ppm).
Con una dosificación adecuada, se utiliza un 70 % menos de abrasivo que con la escoria y corta entre un 30 % y un 40 % más rápido que con la escoria. La dureza/tenacidad única del grano reduce la fragmentación de partículas.
Densidad aparente de 150 libras/pie³ frente a 110 libras para abrasivos de arena y escoria.
Se recicla de 3 a 6 veces según la aplicación. Menor costo de eliminación de abrasivos / sin costo de contención.
Fecha de publicación: 25 de febrero de 2025
