Guía para la mejor selección de abrasivos para proyectos anticorrosivos de construcción naval y grandes estructuras de acero

En proyectos anticorrosivos de construcción naval y grandes estructuras de acero, la selección de abrasivos debe combinarse con factores como la eficiencia de eliminación de óxido, la calidad de la superficie, la protección ambiental y el costo. Las ventajas y los escenarios de aplicación de los diferentes abrasivos difieren significativamente, como se detalla a continuación:

Tipos y características de los abrasivos más comunes Ventajas y escenarios de aplicación)

Acerodisparo/aceroarena

- La eficiencia de eliminación de óxido es extremadamente alta y puede eliminar rápidamente la capa de óxido y el óxido espesos, lo que es adecuado para operaciones de alta intensidad como el pretratamiento de placas de acero del casco;

- La rugosidad de la superficie es controlable (profundidad del patrón de anclaje 50-100 μm) y la adhesión del revestimiento anticorrosión es altamente adecuada;

- Se puede reciclar y reutilizar y el coste a largo plazo es bajo.

- Escenarios aplicables: construcción naval (como secciones de casco, estructuras de cabina), puentes grandes y otras estructuras de acero de alto grado de corrosión.

Arena granate

- La dureza es cercana a la arena de acero, la eficiencia de eliminación de óxido es excelente, el polvo es pequeño (sin silicio libre) y cumple con los requisitos de protección ambiental de las operaciones al aire libre;

- No hay residuos de sal después del tratamiento de la superficie, lo que no afecta la adhesión del revestimiento y es adecuado para escenas con altos requisitos de limpieza, como la reparación de barcos.

- Escenarios aplicables: grandes estructuras de acero con estrictos requisitos de protección ambiental (como tanques de almacenamiento de productos químicos) y eliminación de óxido segmentario al aire libre de barcos.

Escoria de cobre (como arena de sílice de cobre, procesada a partir de escoria de desecho de fundición de cobre)

- Alta dureza, el efecto de eliminación de óxido puede alcanzar el nivel Sa2.0 ~ Sa3.0, sin riesgo de silicosis;

- Alto rendimiento en relación costo-beneficio: como producto de reciclaje de escoria de desechos industriales, el costo de la materia prima es bajo.

- Escenarios aplicables: pretratamiento de componentes que no soportan carga (como barandillas, soportes) y recubrimientos de transición temporales en la construcción naval (el nivel de eliminación de óxido Sa2.0 es suficiente), no se requiere un patrón de anclaje profundo; proyectos anticorrosión a corto plazo (vida útil dentro de los 10 años) de grandes estructuras de acero (como columnas de acero de fábrica, tanques de almacenamiento ordinarios) o proyectos con presupuestos limitados.

Diferencias fundamentales:

Sgranalla de acero/arena de acero:“extremo en rendimiento”;granatearena :“extremo en la protección del medio ambiente”;escoria de cobre:“extremo en costo”, que corresponden a los diferentes requisitos de “altos requerimientos para partes clave, áreas ambientalmente sensibles y bajo costo para partes no clave” en el proyecto.

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