La máquina de corte por chorro de agua Junda es un método de corte por chorro de agua, comúnmente conocido como cuchilla de agua. Con el avance de la ciencia y la tecnología, este método de corte en frío se aplicará a más campos. A continuación, se presenta una breve introducción a lo que es el corte por chorro de agua.
principio de corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua es una nueva tecnología de mecanizado en frío. Puede utilizarse en condiciones adversas, como la prohibición de fuegos artificiales, y es ampliamente utilizado. El corte por chorro de agua combina maquinaria, electrónica y computadoras. Los avances tecnológicos de toda la tecnología de control automático constituyen un nuevo método de procesamiento de materiales desarrollado en los últimos años.
El principio del corte por chorro de agua consiste en utilizar agua pura o lodo a alta presión con abrasivo de corte. A través de la boquilla de corte, se inyecta una columna de líquido con una fuerza de impacto de alta densidad, impactando directamente el material para el corte. Según la presión del agua, se puede dividir en corte por chorro de agua a baja presión y corte por chorro de agua a alta presión.
Características del corte por chorro de agua
La tecnología de corte por chorro de agua tiene las siguientes características:
(1) La presión del chorro de agua para corte es alta. La presión del chorro de agua es de decenas a cientos de megapascales, equivalente a 2 o 3 veces la velocidad del sonido, lo que genera una enorme densidad de energía para cortar objetos. La temperatura de corte de la pieza es muy baja, y la temperatura general no supera los 100 °C, lo que constituye su principal ventaja en comparación con otros procesos de corte térmico. Esto elimina la posibilidad de deformación de la pieza de corte, la zona afectada por el calor y la posibilidad de alteración del tejido. Se puede utilizar de forma segura y fiable en lugares donde los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos, como plataformas petrolíferas marinas, refinerías de petróleo, grandes tanques de petróleo y oleoductos y gasoductos.
(2) La calidad de corte del corte por chorro de agua es muy buena, la superficie de corte es lisa, sin rebabas ni residuos de oxidación, el espacio de corte es muy estrecho, con corte con agua pura, generalmente se puede controlar dentro de 0,1 mm; Agregue un cierto abrasivo de corte entre 1,2-2,0 mm, la incisión no necesita procesamiento secundario, simplifica el procedimiento de procesamiento.
(3) El rango de corte es relativamente amplio. El espesor de corte con cuchilla de agua es amplio, pudiendo alcanzar un espesor máximo de corte superior a 100 mm. Para placas de acero especiales con un espesor de 2,0 mm, la velocidad de corte puede alcanzar los 100 cm/min. Si bien la velocidad del corte por chorro de agua es ligeramente inferior a la del corte por láser, el proceso de corte no genera mucho calor, por lo que, en la práctica, el corte por chorro de agua ofrece mayores ventajas.
(4) Amplia gama de objetos de corte. Este método de corte no solo es adecuado para el corte de metales y no metales, sino también para el procesamiento de materiales compuestos y materiales térmicos.
(5) Excelente entorno de operación: el proceso de corte por chorro de agua, sin radiación ni salpicaduras de partículas, evita la proyección de polvo y no contamina el medio ambiente. El corte por chorro de agua permite un rectificado uniforme, eliminando el polvo abrasivo y las virutas directamente mediante el flujo de agua hacia el colector, garantizando así la salud del operador. Este proceso se conoce como procesamiento ecológico. Gracias a sus ventajas, el corte por chorro de agua tiene amplias posibilidades de aplicación en las industrias aeroespacial, de energía atómica, petrolera, química, submarina y de la construcción.
Hora de publicación: 01-jul-2022
