La máquina de corte por chorro de agua Junda utiliza este método, comúnmente conocido como corte por chorro de agua. Gracias al desarrollo de la ciencia y la tecnología, este método de corte en frío se aplicará a más campos. A continuación, se presenta una breve introducción sobre qué es el corte por chorro de agua.
principio de corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua es una nueva tecnología de mecanizado en frío. Puede utilizarse en condiciones adversas, incluso en presencia de fuegos artificiales, lo que genera gran preocupación. El corte por chorro de agua combina maquinaria, electrónica y computación. Los avances tecnológicos de su sistema de control automático integral constituyen un nuevo método de procesamiento de materiales desarrollado en los últimos años.
El principio del corte por chorro de agua consiste en utilizar agua pura a alta presión o una suspensión abrasiva que, mediante una boquilla de corte, inyecta una columna de líquido con alta densidad y fuerza de impacto, cortando directamente el material a procesar. Según la presión del agua, se puede clasificar en corte por chorro de agua a baja presión y corte por chorro de agua a alta presión.
Características del corte por chorro de agua
La tecnología de corte por chorro de agua presenta las siguientes características:
(1) La presión del chorro de agua para el corte es alta. La presión del chorro de agua es de decenas a cientos de megapascales, lo que equivale a 2 o 3 veces la velocidad del sonido, creando una enorme densidad de energía para cortar objetos. La temperatura de corte de la pieza es muy baja, generalmente no supera los 100 °C, lo que representa la ventaja más destacada en comparación con otros procesos de corte térmico. Esto elimina la posibilidad de deformación de la pieza cortada, la zona afectada por el calor y la posibilidad de daños en el material. Puede utilizarse de forma segura y fiable en lugares donde está estrictamente prohibido el uso de fuegos artificiales, como plataformas petrolíferas marinas, refinerías de petróleo, grandes tanques de petróleo y oleoductos y gasoductos.
(2) La calidad de corte del corte por chorro de agua es muy buena, la superficie de corte es lisa, sin rebabas ni residuos de oxidación, la separación de corte es muy estrecha, con corte por agua pura, generalmente se puede controlar dentro de 0,1 mm; al agregar un cierto abrasivo de corte entre 1,2 y 2,0 mm, la incisión no necesita procesamiento secundario, lo que simplifica el procedimiento de procesamiento.
(3) El rango de corte es relativamente amplio. El espesor de corte con chorro de agua es amplio, pudiendo superar los 100 mm. Para placas de acero especiales de 2,0 mm de espesor, la velocidad de corte puede alcanzar los 100 cm/min. Si bien la velocidad de corte por chorro de agua es ligeramente inferior a la del corte por láser, no genera mucho calor durante el proceso de corte, por lo que, en la práctica, el corte por chorro de agua presenta mayores ventajas.
(4) Amplia gama de objetos de corte. Este método de corte no solo es adecuado para el corte de metales y no metales, sino también para el procesamiento de materiales compuestos y materiales térmicos.
(5) Excelente entorno operativo: el proceso de corte por chorro de agua no genera radiación ni partículas que salpican, evitando así la dispersión de polvo y la contaminación ambiental. El corte por chorro de agua proporciona un pulido uniforme, eliminando el polvo y las virutas abrasivas directamente mediante el flujo de agua y dirigiéndolos al colector, lo que garantiza la salud del operario. Se trata de un proceso ecológico. Gracias a sus ventajas, el corte por chorro de agua presenta amplias perspectivas de aplicación en los sectores aeroespacial, energético, petrolero, químico, de ingeniería submarina y de la construcción.
Fecha de publicación: 1 de julio de 2022
