La arena de granate y la granalla de acero se utilizan ampliamente en el arenado para limpiar la superficie de las piezas y mejorar su rugosidad. ¿Sabes cómo funcionan?
Principio de funcionamiento:
Arena de granate y granalla de acero, junto con aire comprimido como fuente de energía (la presión de salida de los compresores de aire suele estar entre 0,5 y 0,8 MPa), forman un chorro a alta velocidad que se pulveriza sobre la superficie de la pieza a procesar, provocando un cambio en su apariencia o forma.
Proceso de trabajo:
La arena de granate y el grano de acero proyectados a alta velocidad impactan y cortan la superficie de las piezas como si fueran pequeñas cuchillas. La dureza de los abrasivos suele ser mayor que la del material de la pieza a granallar. Durante el proceso de impacto, los abrasivos, como la arena de granate y el grano de acero, eliminan diversas impurezas, como suciedad, óxido y cascarilla, dejando pequeñas irregularidades en la superficie, es decir, cierto grado de rugosidad.
Efecto de funcionamiento:
1. El cambio en la rugosidad superficial provocado por el arenado a alta velocidad con arena de granate y granalla de acero ayuda a aumentar la superficie y mejorar la adherencia del recubrimiento. Una buena rugosidad superficial permite una mejor adherencia del recubrimiento, prolonga su resistencia al desgaste, reduce el riesgo de desprendimiento y facilita la nivelación y el acabado del mismo.
2. El impacto y la acción de corte de la arena de granate y la granalla de acero sobre la superficie de la pieza también dejarán una cierta tensión de compresión residual, modificando así las propiedades mecánicas y contribuyendo a mejorar la resistencia a la fatiga y a prolongar la vida útil de la pieza.
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Fecha de publicación: 11 de junio de 2025
