Para utilizar una máquina de chorro de arena, es necesario comprender su proceso, con el fin de reducir las fallas en el funcionamiento del equipo, promover la eficiencia en su uso y facilitar que más usuarios comprendan su funcionamiento. A continuación, se presenta un proceso detallado para su comprensión.
Comparación con otros procesos de pretratamiento (como el decapado y la limpieza de herramientas).
1) El chorro de arena es un método de limpieza más completo, más general, más rápido y más eficiente.
2) El tratamiento de chorro de arena se puede seleccionar arbitrariamente entre diferentes rugosidades, y otros procesos no pueden lograr esto, el pulido manual puede golpear la superficie de la lana pero la velocidad es demasiado lenta, la limpieza con solventes químicos es demasiado suave para limpiar la superficie no es buena para la unión del recubrimiento.
Aplicación de chorro de arena
(1) Recubrimiento y chapado de la pieza de trabajo, y unión de la pieza de trabajo antes del procesamiento
El arenado permite eliminar toda la suciedad, como el óxido, de la superficie de la pieza y crea un patrón básico muy importante (la denominada superficie lanosa). Además, al variar el tamaño de las partículas abrasivas, se pueden lograr diferentes grados de rugosidad, lo que mejora notablemente la adherencia de la pieza y del recubrimiento. Esto se traduce en una unión más firme y de mayor calidad.
(2) Limpieza y pulido de la superficie en bruto de las piezas fundidas y forjadas y de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico.
El arenado permite limpiar toda la suciedad (como la cascarilla de óxido, el aceite y otros residuos) de la superficie de la pieza después de la fundición, la forja y el tratamiento térmico, y pulir la superficie de la pieza para mejorar su acabado y embellecerla.
La limpieza mediante chorro de arena puede hacer que la pieza de trabajo revele un color metálico uniforme, mejorando su apariencia y realzando su función decorativa.
(3) Limpieza de rebabas y embellecimiento de la superficie de las piezas mecanizadas
El arenado puede eliminar las pequeñas rebabas de la superficie de la pieza, alisándola y eliminando los defectos que estas causan, mejorando así su calidad. Además, el arenado puede crear pequeños redondeos en las uniones de la superficie, lo que le confiere un aspecto más estético.
(4) Mejorar las propiedades mecánicas de las piezas
Tras el arenado, las piezas mecánicas pueden presentar una superficie cóncava y convexa fina y uniforme (diagrama básico), lo que permite que el aceite lubricante se almacene, mejorando así las condiciones de lubricación y reduciendo el ruido para prolongar la vida útil de la maquinaria.
(5) decoración de luz
1. Pulido de todo tipo de superficies de piezas de trabajo para embellecer la superficie de las mismas.
2. La pieza de trabajo debe cumplir con los requisitos de suavidad y reflectividad.
Para ciertas piezas de trabajo con fines especiales, el arenado puede lograr diferentes acabados reflectantes o mates. Por ejemplo, la superficie de muebles de acero inoxidable, la textura de madera de baja calidad, el diseño decorativo de la superficie del vidrio esmerilado y el proceso de transformación de la superficie de la tela de lana.
Fecha de publicación: 31 de octubre de 2023
