El recubrimiento en polvo es bien conocido por su adherencia y durabilidad, y se usa comúnmente para piezas de automóviles, equipos de construcción, plataformas marinas y más.
Sin embargo, las cualidades que hacen que el recubrimiento en polvo sea un recubrimiento tan excelente pueden convertirse en grandes desafíos cuando es necesario eliminarlo.
El mejor método para eliminar el recubrimiento en polvo es la granallado con medios.
El chorreado abrasivo, que incluye tanto el chorreo de arena tradicional como elVoladura sin polvo, utiliza medios impulsados a alta velocidad hacia la superficie para quitar el recubrimiento en polvo. La voladura en seco puede realizarse en un gabinete de granallado o en una sala de granallado, mientras que la voladura sin polvo requiere una contención mínima o nula.
HÚMEDO VS. GRANALLADO EN SECO PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO
El pulido con chorro de arena tradicional puede ser un proceso lento para eliminar el recubrimiento en polvo y no siempre es el preferido. Debido a que el proceso de limpieza sin polvo introduce agua, aumenta la masa y la energía que produce la máquina, lo que la hace mucho más rápida que la limpieza en seco. El agua también enfría la capa de polvo, volviéndola quebradiza. Esto le permite desprenderse en lugar de volverse pegajoso, como ocurre con el calor generado por el chorro seco.
LA VENTAJA MÓVIL
Debido a que Dustless Bblast utiliza agua para suprimir la columna de polvo, el proceso esrespetuoso con el medio ambientey no requiere contención voluminosa. Esto lo hace perfecto para volar artículos que no caben en un gabinete de explosión o que no se pueden mover. Incluso puedes tomar nuestrounidades móvilesa la ubicación del cliente y explotar de forma segura en cualquier lugar.
REAPLICACIÓN SUPERIOR DE PINTURA O RECUBRIMIENTO
Porusando diferentes abrasivos, puedes lograr variosperfiles de anclajecon bombardeos mediáticos. Como se mencionó anteriormente, el perfil de anclaje correcto es fundamental para la reaplicación de pinturas y revestimientos.
¿Qué pasa con el óxido?
El agua en el proceso de limpieza sin polvo no es un problema para las superficies metálicas, gracias a nuestro inhibidor de oxidación. Simplemente enjuague el metal con inhibidor de óxido diluido después del granallado y obtendrápreviene la oxidación repentina por hasta 72 horas. La superficie queda limpia y lista para el nuevo revestimiento.
Hay muchas formas de eliminar el recubrimiento en polvo. Aunque la voladura sin polvo es nuestro método favorito, es posible que descubra que otro proceso es el más adecuado para su proyecto.
Hora de publicación: 02-ago-2022
