El recubrimiento en polvo es bien conocido por su adhesión y durabilidad, y se utiliza comúnmente para piezas de automóviles, equipos de construcción, plataformas marinas y más.
Sin embargo, las cualidades que hacen que el recubrimiento en polvo sea un recubrimiento tan bueno pueden convertirse en grandes desafíos cuando es necesario eliminarlo.
El mejor método para eliminar el recubrimiento en polvo es el granallado.
El chorreado abrasivo, que incluye tanto el chorreado de arena tradicional comoLimpieza con chorro de arena sin polvoUtiliza medios propulsados a alta velocidad hacia la superficie para retirar el recubrimiento en polvo. El chorreado en seco puede realizarse en una cabina o sala de chorreado, mientras que el chorreado sin polvo requiere una contención mínima o nula.
CHORREADO HÚMEDO VS. CHORREADO SECO PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO
El arenado tradicional puede ser un proceso lento para la eliminación de recubrimiento en polvo y no siempre es el más recomendable. Debido a que el proceso de granallado sin polvo introduce agua, aumenta la masa y la energía que la máquina genera, haciéndolo mucho más rápido que el granallado en seco. El agua también enfría el recubrimiento en polvo, volviéndolo quebradizo. Esto permite que se desprenda en lugar de volverse pegajoso, como ocurre con el calor generado por el granallado en seco.
LA VENTAJA MÓVIL
Debido a que el chorro sin polvo utiliza agua para suprimir la columna de polvo, el proceso esrespetuoso con el medio ambientey no requiere un contenedor voluminoso. Esto lo hace perfecto para granallar objetos que no caben en una cabina de granallado o que no se pueden mover. Incluso puede llevar nuestrounidades móvilesa la ubicación del cliente y volar de forma segura prácticamente en cualquier lugar.
REAPLICACIóN SUPERIOR DE PINTURA O RECUBRIMIENTO
Porutilizando diferentes abrasivos, puedes lograr variosperfiles de anclajeCon granallado. Como se mencionó anteriormente, un perfil de anclaje correcto es fundamental para la reaplicación de pintura y recubrimientos.
¿QUÉ PASA CON EL ÓXIDO?
El agua en el proceso de granallado sin polvo no representa un problema para las superficies metálicas gracias a nuestro inhibidor de óxido. Simplemente enjuague el metal con inhibidor de óxido diluido después del granallado y...Previene la oxidación repentina hasta por 72 horasLa superficie queda limpia y lista para la nueva capa.
Hay muchas maneras de eliminar el recubrimiento en polvo. Aunque el chorreado sin polvo es nuestro método favorito, es posible que otro proceso sea el más adecuado para su proyecto.
Hora de publicación: 02-ago-2022
