El recubrimiento en polvo es bien conocido por su adhesión y durabilidad, y se usa comúnmente para piezas automotrices, equipos de construcción, plataformas en alta mar y más.
Sin embargo, las cualidades que hacen que el recubrimiento en polvo sea un recubrimiento tan excelente puede convertirse en grandes desafíos cuando necesita eliminarlo.
El mejor método para eliminar el recubrimiento en polvo es la explosión de los medios
Explosión abrasiva, que incluye tanto arena tradicional comoExplosión sin polvo, usa medios propulsados a alta velocidad hacia la superficie para quitar el revestimiento de polvo. La explosión seca puede tener lugar en un gabinete de explosión o en una sala de explosión, mientras que la explosión sin polvo requiere una contención mínima o sin ninguna contención.
Húmedo vs. Explosión en seco para revestimiento en polvo
La arena tradicional puede ser un proceso lento para la eliminación de recubrimiento en polvo, y no siempre se favorece. Debido a que el proceso de explosión sin polvo introduce agua, aumenta la masa y la energía que la máquina está sacando, lo que lo hace dramáticamente más rápido que la explosión seca. El agua también enfría la capa de polvo, haciéndola quebradiza. Esto le permite que se desplome en lugar de obtener pegajoso, como lo hace con el calor generado a partir de la explosión seca.
La ventaja móvil
Debido a que la explosión sin polvo usa agua para suprimir la columna de polvo, el proceso esrespetuoso con el medio ambientey no requiere contención voluminosa. Esto lo hace perfecto para explosiones que no pueden caber en un gabinete de explosión, o no se pueden mover. Incluso puedes tomar nuestrounidades móvilesa la ubicación del cliente y explota de forma segura casi en cualquier lugar.
Reaplicación de pintura o recubrimiento superior
PorUsando diferentes abrasivos, puedes lograr variosperfiles de anclajecon explosión de medios. Como se mencionó anteriormente, el perfil de anclaje correcto es crítico para la reaplicación de pintura y recubrimientos.
¿Qué pasa con el óxido?
El agua en el proceso de explosión sin polvo no es un problema para las superficies metálicas, debido a nuestro inhibidor de la óxido. Simplemente enjuague el metal con inhibidor de óxido diluido después de la explosión, y lo haráEvite el óxido flash por hasta 72 horas. La superficie se deja limpia y lista para el nuevo recubrimiento.
Hay muchas formas de eliminar el revestimiento en polvo. Aunque la explosión sin polvo es nuestro método favorito, puede encontrar que otro proceso es el más adecuado para su proyecto.
Tiempo de publicación: agosto-02-2022
