El chorro de arena es el aire comprimido como potencia para rociar arena o material granulado sobre la superficie del material, para lograr holgura y cierta rugosidad. El granallado es el método de fuerza centrífuga que se genera cuando el material granallado gira a alta velocidad, impactando la superficie del material para lograr holgura y cierta rugosidad.
El granallado es un método para eliminar el óxido del metal mediante el uso de aire comprimido o fuerza centrífuga mecánica como potencia y fricción.
El granallado se utiliza para eliminar un espesor de no menos de 2 mm o no requiere mantener el tamaño y perfil precisos del sistema metálico mediano y grande.
Piel de óxido, óxido, arena de moldeo y película de pintura vieja en piezas de fundición y forja. El efecto del granallado sobre el tratamiento de superficies es obvio. Pero para la pieza de trabajo con contaminación por petróleo, el granallado, el granallado no puede eliminar completamente la contaminación por petróleo.
El chorro de arena también es un método de limpieza mecánica, pero el chorro de arena no es granallado, el chorro de arena es arena como arena de cuarzo, el granallado se utiliza con bolitas de metal. Entre los métodos de tratamiento de superficies existentes, el mejor efecto de limpieza es el chorro de arena. El chorro de arena es adecuado para limpiar la superficie de la pieza de trabajo con altos requisitos. En la industria de reparación y construcción naval, en términos generales, el granallado (pequeña granalla de acero) se utiliza en el pretratamiento de la placa de acero (eliminación de óxido antes del recubrimiento); El chorro de arena (reparación, la industria de la construcción naval se utiliza en arena mineral) se utiliza en el moldeado del barco o sección, la función es eliminar la pintura vieja y el óxido de la placa de acero y volver a pintar. En la industria de reparación y construcción naval, la función principal del granallado y el arenado es aumentar la adherencia de la pintura de las placas de acero.
Hora de publicación: 24 de noviembre de 2022