La diferencia entre la bola de acero forjado y la bola de acero fundido.

1.Diferentes materias primas
(1)La bola de acero fundido, también llamada bola de molienda de fundición, está hecha de chatarra de acero, chatarra de metal y otros materiales desechados.
(2) Bola de acero forjado, acero redondo seleccionado de alta calidad, aleación con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de carbono y aleación con alto contenido de manganeso como materia prima producida mediante el proceso de forjado con martillo neumático.
2.Diferentes procesos de producción
La bola fundida es un molde de inyección de hierro fundido simple, templado, sin relación de compresión.
Bola de acero forjado del tratamiento térmico de forjado por calentamiento del material inferior, la relación de compresión es más de diez veces, organización cercana.
3. Superficie diferente
(1) Superficie rugosa: La superficie de la bola de acero fundido cuenta con boca de vertido, orificio para arena y banda anular. El orificio de vertido tiende a aplanarse, deformarse y perder redondez durante el uso, lo que afecta el efecto de molienda.
(2)Superficie lisa: la bola de acero forjado se produce mediante el proceso de forjado, la superficie no tiene defectos, no se deforma, no pierde redondez y mantiene un excelente efecto de molienda.
4.Diferente tasa de rotura
La tenacidad al impacto de la bola forjada es superior a 12 j/cm, mientras que la bola fundida es de solo 3-6 j/cm, lo que determina que la tasa de rotura de la bola forjada (en realidad 1%) es mejor que la bola fundida (3%).
5. Usos diferentes
(1)La bola de acero fundido tiene un bajo costo, alta eficiencia y una amplia gama de aplicaciones, especialmente en el campo de molienda en seco de la industria del cemento.
(2) Bola de acero forjado: Es posible la molienda en seco y en húmedo: Debido al uso de acero de aleación de alta calidad y nuevos materiales antidesgaste de alta eficiencia desarrollados independientemente por nuestra empresa, los elementos de aleación están razonablemente proporcionados y se agregan elementos raros para controlar el cromo.
contenido, mejorando así en gran medida su resistencia a la corrosión, junto con el proceso de tratamiento térmico avanzado hace que la resistencia a la corrosión de la bola de molienda sea más fuerte, la molienda en seco y la molienda húmeda son adecuadas.