La diferencia entre la bola de acero forjado y la bola de acero fundido

1.Diferente materia prima
(1)La bola de acero fundido, también llamada bola de molienda de fundición, está hecha de chatarra de acero, chatarra metálica y otros materiales desechados.
(2) Bola de acero forjado, seleccione acero redondo de alta calidad, aleación de bajo carbono, acero de alto manganeso, acero de aleación de alto carbono y alto manganeso como materia prima producida por proceso de forjado con martillo neumático.
2. Diferentes procesos de producción
La bola fundida es un molde de inyección de hierro fundido simple templado, sin relación de compresión.
Bola de acero forjado a partir de un material inferior sometido a tratamiento térmico de forjado por calentamiento, la relación de compresión es más de diez veces, organización compacta.
3.Diferente superficie
(1) Superficie rugosa: La superficie de la bola de acero fundido tiene boca de vertido, orificio de arena y banda anular. El puerto de vertido es propenso a aplanarse, deformarse y perder su redondez durante el uso, lo que afecta el efecto de molienda.
(2)Superficie lisa: La bola de acero forjado se produce mediante un proceso de forjado, la superficie no tiene defectos, no tiene deformación, no tiene pérdida de redondez y mantiene un excelente efecto de molienda.
4. Diferentes tasas de rotura
La resistencia al impacto de la bola forjada es superior a 12 J/cm, mientras que la de la bola fundida es de solo 3-6 J/cm, lo que determina que la tasa de rotura de la bola forjada (en realidad un 1%) sea mejor que la de la bola fundida (un 3%).
5. Usos diferentes
(1)La bola de acero fundido es de bajo costo, alta eficiencia y amplio rango de aplicación, especialmente en el campo de molienda en seco de la industria del cemento.
(2) Bola de acero forjado: Es posible tanto el rectificado en seco como en húmedo: Debido al uso de acero aleado de alta calidad y nuevos materiales antidesgaste de alta eficiencia desarrollados independientemente por nuestra empresa, los elementos de aleación están proporcionados de manera razonable y se agregan elementos raros para controlar el cromo.
contenido, mejorando así enormemente su resistencia a la corrosión, junto con el avanzado proceso de tratamiento térmico hace que la resistencia a la corrosión de la bola de molienda sea más fuerte, siendo adecuada para molienda en seco y molienda en húmedo.