Primero, la diferencia en el proceso de producción:
(1) Proceso de producción de bolas de acero para molienda (bolas de acero inoxidable, bolas de acero para cojinetes, bolas de acero con alto contenido de carbono, bolas de acero al carbono):
Materia prima (alambrón, acero redondo) – trefilado de alambre – estampado en frío/forjado – pulido (con bolas) – tratamiento térmico – rectificado mejorado – investigación – detección de defectos a simple vista – lapeado – limpieza – inspección – embalaje
(2) Proceso de producción de bolas de acero forjado: materias primas, corte de acero redondo, sección angular, laminado de bolas, calentamiento/forjado de bolas, cribado, enfriamiento, temple, revenido, enfriamiento y empaque.
(3) Proceso de producción de bolas de acero fundido: relación de materias primas – materiales – fundición en horno de frecuencia intermedia – molienda de moldeo por fundición a presión – - – - enfriamiento – tratamiento térmico de empaque
En segundo lugar, la diferencia de uso
(1) Bola de acero al carbono, bola de acero con alto contenido de carbono, bola de acero para cojinetes: bicicleta, cojinete, polea, riel deslizante, artesanías, estantes, bola universal, equipaje, hardware, molienda
(2) Bolas de acero inoxidable: se utilizan generalmente para el desbaste y pulido de diversas piezas de hardware, de modo que la pieza de trabajo logre un acabado liso y brillante: cobre, aluminio, plata, etc. Además, las bolas de acero también se pueden utilizar para moler materiales medicinales y materias primas químicas.
(3) Bola de acero fundido: buena resistencia a altas temperaturas, adecuada para molienda en seco, más adecuada para plantas de cemento.
(4) Bola de acero forjado: fuerte resistencia a la corrosión, adecuada para molienda húmeda, procesamiento de minerales y otras bolas forjadas son más adecuadas.
3. Comparación entre fundición y forja
(1) En cuanto a la resistencia al desgaste, la dureza de las bolas de alto contenido de cromo (HRC ≥ 60) tras el temple y revenido es superior, más de 2,5 veces superior a la de las bolas de acero forjado. Según estudios científicos, el consumo de toneladas de bolas de mineral en bruto de las bolas forjadas es más del doble que el de las bolas fundidas.
(2) Las bolas de fundición con bajo contenido de cromo presentan baja resistencia al desgaste, alta tasa de trituración y bajo costo, por lo que no se recomiendan. Las bolas de fundición con alto contenido de cromo tienen buena dureza y son un material resistente al desgaste de alta calidad, ampliamente utilizado en molinos de bolas secos de cemento. Sin embargo, su tenacidad es baja, se rompen fácilmente en molinos de bolas con un diámetro superior a 3 metros y su precio es elevado.
Hora de publicación: 10 de noviembre de 2023
