Primero, la diferencia en el proceso de producción:
(1) Proceso de producción de bolas de acero de molienda (bolas de acero inoxidable, bolas de acero para rodamientos, bolas de acero con alto contenido de carbono, bolas de acero al carbono):
Materia prima (alambrón, acero redondo) – trefilado de alambre a alambre – estampado en frío/forjado – bola (pulido) – tratamiento térmico – rectificado duro mejorado – - – investigación – al comienzo de la detección de defectos a simple vista – lapeado – limpieza – inspección – embalaje
(2) proceso de producción de bolas de acero forjado: materias primas corte de acero redondo Sección angular – - – - calentamiento por rodamiento de bolas/cribado de forjado de bolas — – — – — – – enfriamiento templado – revenido – enfriamiento – empaque
(3) proceso de producción de bolas de acero fundido: relación de materias primas – materiales – fundición en horno de frecuencia intermedia – fundición a presión, molienda – - – - enfriamiento – tratamiento térmico de embalaje
En segundo lugar, la diferencia de uso.
(1) Bolas de acero al carbono, bolas de acero con alto contenido de carbono, bolas de acero para rodamientos: bicicletas, rodamientos, poleas, rieles deslizantes, artesanías, estantes, bolas universales, equipaje, ferretería, rectificado.
(2) Bolas de acero inoxidable: generalmente se utilizan para quitar y pulir varias piezas de hardware, de modo que la pieza de trabajo pueda lograr un efecto suave y brillante: cobre, aluminio, plata, etc. Además, las bolas de acero también se pueden utilizar para moler materiales medicinales y materias primas químicas.
(3) Bola de acero fundido: buena resistencia a altas temperaturas, adecuada para molienda en seco, más adecuada para plantas de cemento
(4) Bola de acero forjado: fuerte resistencia a la corrosión, adecuada para molienda en húmedo, procesamiento de minerales y otras bolas forjadas son más adecuadas.
3. Comparación de fundición y forja.
(1) En términos de resistencia al desgaste, la dureza de la bola con alto contenido de cromo (HRC≥60) después del templado y revenido es mayor, que es más de 2,5 veces mayor que la resistencia al desgaste de la bola de acero forjado. Según pruebas científicas, el consumo de toneladas de bolas de mineral en bruto de bolas forjadas es más del doble que el de bolas fundidas.
(2) La bola de fundición con bajo contenido de cromo tiene poca resistencia al desgaste, alta tasa de trituración, rendimiento de bajo costo y no se recomienda. La bola de fundición con alto contenido de cromo tiene buena dureza y es un material resistente al desgaste de alta calidad, que se ha utilizado ampliamente en molinos de bolas secas de cemento, pero la tenacidad de la bola de fundición con alto contenido de cromo es pobre y es fácil de romper en el molino de bolas. con un diámetro superior a 3 metros y el precio es elevado.
Hora de publicación: 10-nov-2023
