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Factores que influyen en la resistencia del chorro de arena de la máquina de chorro de arena Junda

La fuerza de arenado de la máquina Junda está directamente relacionada con la calidad del equipo, por lo que, para garantizar su correcto funcionamiento, es necesario comprender los factores que pueden afectarla.

Los parámetros del proceso que afectan la resistencia del chorro de arena de la máquina incluyen principalmente: diámetro del chorro de arena, velocidad del chorro de arena, caudal del chorro de arena, tiempo del chorro de arena, etc. Cuanto mayor sea el diámetro del chorro de arena, mayor será la velocidad, mayor será el impulso del chorro de arena y la colisión de la pieza de trabajo, mayor será la intensidad del chorro de arena. La tensión residual formada por el chorro de arena puede alcanzar el 60% de la resistencia a la tracción del material de las piezas. La profundidad de la capa de tensión residual K suele ser de 0,25 mm, y el límite superior es de 1 mm. La resistencia del chorro de arena necesita un cierto tiempo de chorro de arena para garantizarse. Después de un cierto período de tiempo, la resistencia del chorro de arena alcanza la saturación, y luego, un tiempo de chorro de arena prolongado, la resistencia ya no aumenta significativamente. En el ensayo Almen de resistencia del chorro de arena, el rendimiento de la resistencia del chorro de arena es el aumento de la deformación de la lámina de prueba.

En la prueba Almen, se utilizan comúnmente una pieza de prueba de resistencia al arenado (para pruebas de metales no ferrosos), una pieza de prueba A (de uso común) y una pieza de prueba C (de alta resistencia) para la medición. La relación entre las piezas de prueba A y C es aproximadamente tres veces. Si la resistencia medida por la lámina de prueba C es de 0,15~0,20 tmn, es equivalente a 0,45~0,60 mm de la lámina de prueba A. En el proceso de prueba, primero se mide la deformación original de la lámina de prueba, luego se instala el dispositivo de trabajo de la lámina de prueba adherida en la cabina de arenado y se rocía la pieza de trabajo de la misma manera. Al final del arenado, se retira la pieza de prueba y se mide la altura del arco deformado en la escena.

Lo anterior constituye una introducción a los factores que afectan la eficacia del chorro de arena de la máquina. Esta introducción permite optimizar la eficiencia y el rendimiento del equipo, prolongando así su vida útil.


Fecha de publicación: 22 de junio de 2022
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