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¿Cuáles son las ventajas y desventajas del proceso de explosión de disparos, y qué efecto tiene el proceso de explosión de disparos en la pieza de trabajo?

La explosión de disparos también es el nombre de un proceso de tratamiento de superficie mecánica, similar a la explosión de arena y la explosión de disparos. La explosión de disparos es un proceso de tratamiento de frío, que se divide en la limpieza de explosiones de disparo y el fortalecimiento de la explosión de disparos. Como su nombre indica, la limpieza de voladuras de disparo es eliminar impurezas como el óxido de superficie para mejorar la calidad de la apariencia. El fortalecimiento de la explosión de disparos es utilizar el flujo de proyectil de mudanza de alta velocidad (60-110 m/s) para impactar continuamente la superficie de la pieza de trabajo que se fortalece. Las capas superficiales y superficiales del objetivo (0.10-0.85 mm) se ven obligadas a someterse a los siguientes cambios durante la deformación cíclica: 1. La microestructura se modificó; 2. La superficie externa plastificada no uniforme introduce el estrés por compresión residual, y la superficie interna produce tensión de tracción residual; 3. Cambios de rugosidad de la superficie externa (RARZ). Impacto: puede mejorar la resistencia a la fractura por fatiga de los materiales/piezas, prevenir la falla de la fatiga, la deformación plástica y la fractura frágil, y mejorar la vida útil de la fatiga.

Principio del proceso de explosión de disparos:
La explosión de disparos significa que el material de disparo (disparo de acero) se arroja a la superficie de trabajo a alta velocidad y un cierto ángulo por método mecánico, de modo que la partícula de disparos tiene un impacto de alta velocidad en la superficie de trabajo. Bajo la acción combinada de la presión negativa al vacío vacío y la fuerza de rebote, el material de disparo circula en el equipo. Al mismo tiempo, el material de disparo y las impurezas limpiadas se recuperan respectivamente a través del efecto de limpieza de aire de la aspiradora de soporte. Y una técnica que permite que los pellets continúen siendo reciclados. La máquina está equipada con un colector de polvo para lograr una construcción libre de polvo y sin contaminación, lo que no solo mejora la eficiencia, sino que también protege el medio ambiente. Cuando se opera la máquina, se seleccionan el tamaño y la forma del pellet del sedimento, y la velocidad de caminar del equipo se ajusta y se controla para controlar la tasa de flujo de proyectil del perdigón, para obtener una intensidad de proyectiles diferente y obtener diferentes efectos de tratamiento de superficie.

Requisitos técnicos del proceso de explosión de disparos:
Al controlar y seleccionar el tamaño y la forma de partícula del sedimento, ajustando y estableciendo la velocidad de caminar de la máquina, controlando la velocidad de flujo de proyectil del perdigón, se puede obtener diferentes intensidad de proyectiles y un efecto de tratamiento de superficie diferente. El proceso de explosión de disparos y el equipo de voladura de disparo controlan la condición de la superficie después del tratamiento a través de tres parámetros de acuerdo con la superficie diferente a tratar. Seleccione el tamaño y la forma del pellet; La velocidad de viaje del equipo; El caudal de los gránulos. Los tres parámetros anteriores cooperan entre sí para obtener diferentes efectos de tratamiento y garantizar la rugosidad ideal de la superficie después de la explosión de disparos. Por ejemplo: usando el disparo de acero S330, el flujo 10a, el tratamiento de la superficie del concreto C50, puede alcanzar una rugosidad de 90; Al tratar la superficie de asfalto, se puede eliminar la capa de inundación y la rugosidad es 80. Al manejar las placas de acero, se puede alcanzar el estándar de limpieza de SA3.

La explosión de disparos es el método de limpieza, fortalecimiento (explosión de disparos) o pulir la pieza de trabajo con una máquina de explosión de disparos, que se utiliza en casi todas las industrias que usan metales, incluidos aeroespaciales, automotrices, construcción, fundición, construcción naval, ferrocarriles y muchas otras industrias. Hay dos técnicas: disparos de disparo o explosiones de arena.

El primero: máquina de explosión de disparo:

1. La máquina de explosión de disparo convierte la energía del motor directamente en la energía abrasiva de potencia girando el impulsor de la turbina.

2, la capacidad de cada impulsor de aproximadamente 60 kg por minuto a 1200 kg/minuto.

3, para usar estas grandes cantidades de aceleradores, use un molino de ruedas, en el que grandes partes o grandes áreas de piezas deben estar en alguna forma de óxido, descalificación, desaceleración, pelado o limpieza.

4, a menudo, el método de transporte de las piezas que se lanzarán definirá el tipo de máquina: desde escritorios simples hasta manipuladores totalmente automáticos integrados para una gama completa de fabricantes de automóviles, a través de transportadores de rodillos y sistemas de descalificación de la cinta.

El segundo: máquina de explosión de arena:

1, la máquina de explosión de arena se puede usar en forma de soplador o soplador, el medio de explosión se acelera neumáticamente por aire comprimido y se proyecta a los componentes por la boquilla.

2, para aplicaciones especiales, se puede usar una mezcla de medios de agua, que se llama arena húmeda.

3, en el aire y la arena húmeda, la boquilla se puede instalar en una posición fija, o se puede operar manualmente o mediante operador de boquilla automática o sistema de automatización programado por PLC.

4, la tarea de arena determina la elección de los medios de molienda, en la mayoría de los casos puede usar cualquier tipo de medios de molienda secos o de corrientes libres.
Máquina de explosión de disparo-08


Tiempo de publicación: junio del 30-2023
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