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Escoria de silicio de alta calidad para fundición de arrabio Precio bajo Alto contenido Tamaño de partícula uniforme utilizado en metalurgia
¿Qué es la escoria de silicio? La escoria de silicio es un subproducto de la fundición de silicio metálico y ferrosilicio. Es una especie de espuma que flota en el horno en el proceso de fundición de silicio. Su contenido es del 45% al 70%, y el resto son C, S, P. ,Al,Fe,Ca. Es mucho más barato que el silicio metálico de pureza. En lugar de utilizar ferrosilicio para la fabricación de acero, puede reducir el coste. ¿Cómo producir escoria de silicio? La escoria de sílice proviene del residuo de la refinación del mineral. Es un subproducto de la producción de silicio metálico y ferrosilicio... -
Mejor precio Silicio Metal Lump/Power 2202 3303 441 551 553 para producción de componentes optoelectrónicos de precisión
El silicio metal también se llama silicio industrial o silicio cristalino. Tiene altos puntos de fusión, buena resistencia al calor y alta resistividad. Se utiliza para fabricar acero, células solares y microchips. También se utiliza para producir silicona y silano, que a su vez se utilizan para fabricar lubricantes, repelentes de agua, resinas, cosméticos, champús para el cabello y pastas de dientes.
Tamaño: 10-100 mm o personalizado
Embalaje: bolsas grandes de 1 metro o según los requisitos del comprador.
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Fundición de acero de calidad superior FeSi/Ferro silicio/Ferro silicio 75/72/65 Ferro silicio
Ferrosilicio
Tamaño: 10-50 mm, 20-80 mm, 50-100 mm o personalizado
Embalaje: bolsas grandes de 1 metro o según los requisitos del comprador.
Ferro Silicio se utiliza principalmente como desoxidante en la industria siderúrgica, para obtener la composición química del acero calificado y mejorar la calidad del acero. También se utiliza como inoculantes y nodulizadores en la industria del hierro fundido y como agente reductor en la producción de ferroaleaciones. Además, se utiliza como recubrimiento de electrodos de soldadura en la industria de fabricación de electrodos.
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Elevador de carbón a base de carbón, antracita, 92%, recarburador con alto contenido de carbono, aditivo de carbono a base de antracita metalúrgica de 3-5 mm
Características: Alto contenido de carbono fijo, bajo contenido de cenizas, alta conductividad eléctrica y térmica. Bajo contenido de azufre, baja porosidad y bajo contenido volátil. Partículas secas, limpias y de tamaño mediano.
Tamaño: 0,2 a 2 mm, 1 a 5 mm, 3 a 8 mm, 5 a 15 mm o según los requisitos del cliente.
Embalaje: en bolsa pequeña de 25 kg, bolsa grande de 1 mt o según las necesidades del comprador.
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Carbón activado de columna cilíndrica de 4 mm a base de carbón de antracita para tratamiento de gas Carbón activado de grano de carbón utilizado en la industria
Suministramos y distribuimos carbón activado en: Carbón Activado en Polvo, Carbón Activado Granular y Pellets Extruidos de madera, cáscara de coco, carbón bituminoso y subbituminoso y lignito.
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Abrasivos baratos de arena de vidrio de malla 30-90 de larga duración para limpieza con chorro de arena y eliminación de óxido
El medio de arena de vidrio es un abrasivo consumible económico y sin silicona que proporciona un contorno de superficie agresivo y una eliminación de recubrimiento. Fabricada 100% con vidrio de botella de vidrio reciclado posconsumo, la arena Junda Glass tiene una superficie más blanca y limpia que los abrasivos minerales/escoria.
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Arena de circonio para fundición de cerámica, fábrica de material refractario
La arena de circón (circón) es extremadamente resistente a las altas temperaturas y su punto de fusión alcanza los 2750 grados centígrados. Y resistente a la corrosión ácida. El 80% de la producción mundial se utiliza directamente en la industria de la fundición, la industria cerámica, la industria del vidrio y la fabricación de materiales refractarios. Se utiliza una pequeña cantidad en las industrias de ferroaleaciones, medicina, pinturas, cuero, abrasivos, química y nuclear. Se utilizan cantidades muy pequeñas para fundir el metal circonio.
La arena de circonio que contiene ZrO265 ~ 66 % se utiliza directamente como material de fundición de metal de hierro en la fundición debido a su resistencia a la fusión (punto de fusión superior a 2500 ℃). La arena de circonio tiene una menor expansión térmica, una mayor conductividad térmica y una mayor estabilidad química que otros materiales refractarios comunes, por lo que el circonio de alta calidad y otros adhesivos juntos tienen una buena adherencia y se utilizan en la industria de la fundición. La arena de circón también se utiliza como ladrillos para hornos de vidrio. La arena y el polvo de circonio tienen otros usos cuando se mezclan con otros materiales refractarios.
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Abrasivo de chorro de arena de arena de escoria de cobre para limpieza de superficies
El mineral de cobre, también conocido como arena de escoria de cobre o arena de horno de cobre, es la escoria producida después de fundir y extraer el mineral de cobre, también conocida como escoria fundida. La escoria se procesa mediante trituración y cribado según los diferentes usos y necesidades, y las especificaciones se expresan por el número de malla o el tamaño de las partículas. El mineral de cobre tiene alta dureza, forma con diamante, bajo contenido de iones de cloruro, poco polvo durante el pulido con chorro de arena, no contamina el medio ambiente, mejora las condiciones de trabajo de los trabajadores del pulido con chorro de arena, el efecto de eliminación de óxido es mejor que otras arenas para eliminar óxido, porque se puede reutilizar. Los beneficios económicos también son muy considerables, desde hace 10 años, la planta de reparación, los astilleros y los grandes proyectos de estructuras de acero están utilizando mineral de cobre para eliminar el óxido.
Cuando se necesita una pintura en aerosol rápida y efectiva, la escoria de cobre es la opción ideal. Dependiendo del grado, produce un grabado intenso a moderado y deja la superficie recubierta con imprimación y pintura. La escoria de cobre es un sustituto consumible libre de sílice de la arena de cuarzo.
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Escoria de acero de alta calidad 60-80Mesh para un buen efecto de eliminación de óxido
Las escorias de hierro y acero se pueden dividir en escorias de alto horno y escorias siderúrgicas. Por un lado, el primero se produce mediante la fusión y reducción del mineral de hierro en el alto horno. Por otro lado, este último se forma durante el proceso de fabricación del acero al cambiar la composición del hierro.
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Manguera de goma con chorro de arena, suministro de fábrica, resistente al desgaste a alta presión
El diámetro interior del tubo de arena es de 30* y el diámetro exterior del tubo de arena es de 50 mm, y la longitud máxima es de 20 metros por rollo o la longitud puede cambiar.
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Suministro de fábrica bola de acero inoxidable ligera AISI304 316 430 440 HRC50-55 de 0,35 mm a 50,8 mm utilizada en rodamientos
Las bolas de acero inoxidable cumplen con los requisitos de una bola no templada con excelente tenacidad y resistencia a la corrosión. La resistencia a la corrosión se puede aumentar mediante el recocido. Tanto las bolas recocidas como las no recocidas se utilizan ampliamente en válvulas y equipos relacionados.
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Bola de acero forjada media de pulido de 20MM a 150MM para el molino de bolas
Bola de acero forjado Junda, basada en equipos y tecnología de producción avanzados, nuestra bola de acero forjado tiene las ventajas de alta dureza, buena resistencia al desgaste, ausencia de fracturas, desgaste uniforme, etc. La bola de acero forjado se utiliza principalmente en diversas minas, plantas de cemento, centrales eléctricas, industrias químicas y otras industrias. Para garantizar el excelente rendimiento de las bolas de molienda, hemos establecido un sistema de prueba de calidad perfecto, control de calidad avanzado y equipos de prueba. También hemos obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO 9001:2008. Esperando su cooperación.
Junda empresa produceφ 20 aφ 150 bolas de acero forjado, seleccionamos acero redondo de alta calidad, aleación con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de carbono y acero de aleación con alto contenido de manganeso como materia prima.producido por el proceso de forjado con martillo neumático.Seleccionamos acero redondo de alta calidad como materia prima y adoptamos equipos avanzados, un proceso de tratamiento térmico único y un estricto sistema de control de calidad para garantizar el mejor rendimiento de las bolas de acero forjado en la dureza general. la dureza de la superficie es de hasta 58-65 HRC, la dureza del volumen es de hasta 56-64 HRC.La distribución de la dureza es uniforme, el valor de tenacidad al impacto es de 12J/cm² y la tasa de trituración es mucho menor que el 1%. Composición química de la bola de acero forjado: contenido de carbono is0,4-0,85, contenido de manganeso is0,5-1,2, contenido de cromo is 0,05-1,2,Podemos producir diferentes tamaños según el cliente.'s petición.También hemos obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO 9001:2008.
