Suministro de fábrica bola de acero inoxidable ligera AISI304 316 430 440 HRC50-55 de 0,35 mm a 50,8 mm utilizada en rodamientos
Descripción del Producto
Las bolas de acero inoxidable son capaces de resistir la corrosión causada por agentes como soluciones oxidantes, la mayoría de los productos químicos orgánicos, alimentos y soluciones esterilizantes.Son moderadamente resistentes a los ácidos sulfúricos.Propiedades no magnéticas disponibles bajo petición.Las aplicaciones incluyen aerosoles, pulverizadores, mecanismos de bomba de dedo, máquinas mezcladoras de leche, equipos de procesamiento de alimentos y aplicaciones médicas.
Bola de acero inoxidable AISI 440C
Tamaño: 0,35 mm - 50,8 mm
Grado: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Dureza: HRC56-58. Las bolas de acero inoxidable Hartford 440C están pasivadas para eliminar los contaminantes de hierro libres y facilitar la formación espontánea de una película protectora pasiva.
Magnético:Acero martensítico, magnético
Características: alta precisión, buena resistencia a la corrosión, fuerte resistencia al óxido y al desgaste.
Aplicaciones:Rodamientos, estampación, piezas hidráulicas, válvulas, aeroespacial, sellos, equipos de refrigeración, instrumentos de alta precisión, etc.
| Composición química | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
Bola de acero inoxidable AISI 420C
Tamaño: 0,35 mm - 50,8 mm
Grado: G10-G1000
Dureza: HRC50-55
Magnético: acero martensítico, magnético, buena capacidad antioxidante, alta dureza, las bolas de acero inoxidable AISI 420 demuestran buenas características de desgaste y dureza.Ligeramente menos dureza y mayor resistencia a la corrosión, en comparación con 440C.
Características: Comúnmente conocido como hierro inoxidable, buena resistencia a la corrosión y dureza.
Aplicaciones: Todo tipo de maquinaria de precisión, rodamientos, equipos eléctricos, electrodomésticos, autopartes, etc.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
bola de acero inoxidable 430
Diámetro: 1MM-50.80MM
Dureza: HRC26
Grado: G10-G1000
Características: precio bajo, mala resistencia a la oxidación.
Aplicación: ferretería, adornos, accesorios, cosméticos, industria, industrias con bajos requisitos de rendimiento antioxidante. Agitadores de cosméticos, esmaltes de uñas y delineadores de ojos, intercambiadores de calor, instrumentos de medición.y bolas de válvula.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Bola de acero inoxidable AISI 304
Tamaño: 0,5 mm - 63,5 mm
Grado: G80-G500
Dureza: ≤HRC21
Magnético: acero austenítico, no magnético.
Características: fuerte resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado, buen rendimiento a prueba de oxidación, buen efecto superficial, certificación de protección ambiental.
Aplicaciones: Electrodomésticos como válvulas, frascos de perfume, esmalte de uñas, biberones, autopartes, acondicionadores de aire, electrodomésticos, cosméticos, cojinetes deslizantes, equipos médicos, joyería y muchas otras industrias.
| Composición química | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 | |
Bola de acero inoxidable AISI 316L
Tamaño: 1,0 mm - 63,5 mm
Grado: G80-G500
Dureza: ≤HRC26
Magnético: acero austenítico, no magnético.
Características: el más adecuado para industrias con altos requisitos anticorrosión, y la capacidad antioxidante es muy fuerte, excelente resistencia a la corrosión (aparte de los ácidos clorídricos), acero inoxidable austenítico no endurecible.
Aplicaciones: la bola de acero inoxidable AISI 316L se puede utilizar para equipos médicos, industria química, aviación, aeroespacial, herrajes de plástico, frascos de perfume, rociadores, válvulas, esmalte de uñas, motores, interruptores, planchas, lavadoras, refrigeradores, aires acondicionados, materiales medicinales. ,autopartes, rodamientos, instrumento, botella.
Bola de acero inoxidable AISI 316L
| Composición química | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 | |
Empaquetado del producto
A) Embalaje interno: El embalaje seco o el embalaje de aceite se proporcionan según sus necesidades.
B) Embalaje exterior:
1)tambor de hierro + plataforma de madera/hierro.
2) Bolsa de polietileno de 25 kg + cartón + plataforma de madera o caja de madera.
Embalaje personalizado.
Parámetro del producto
| Nuestra bola de acero inoxidable incluye 440C 420C 304 316 201. La composición química es la siguiente | |||||||||
| Composición química(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Bola de acero inoxidable AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Bola de acero inoxidable AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Bola de acero inoxidable AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Bola de acero inoxidable AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| Bola de acero inoxidable AISI201 | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Bola de acero inoxidable AISI430 | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Flujos de producción
Inspección de Materias Primas
La materia prima se presenta en forma de alambre.En primer lugar, los inspectores de calidad inspeccionan visualmente la materia prima para determinar si la calidad está a la altura y si hay materiales defectuosos.En segundo lugar, verificar el diámetro y revisar los certificados de materia prima.
Rumbo en frío
La máquina de estampación en frío corta una longitud específica del material de alambre en trozos cilíndricos.Después de eso, las dos mitades hemisféricas de la matriz dan al trozo una forma aproximadamente esférica.Este proceso de forjado se realiza a temperatura ambiente y se utiliza una ligera cantidad de material aditivo para garantizar que la cavidad del troquel esté completamente llena.El cabezazo en frío se realiza a un ritmo muy alto, con una velocidad promedio de una bola grande por segundo.Las bolas más pequeñas se lanzan a una velocidad de dos a cuatro bolas por segundo.
Brillante
Durante este proceso se irá desprendiendo el material sobrante formado alrededor de la bola.Las bolas se pasan un par de veces entre dos placas ranuradas de hierro fundido eliminando una pequeña cantidad de exceso de material a medida que ruedan.
Tratamiento térmico
Luego se supone que las piezas deben tratarse térmicamente mediante procesos de enfriamiento y revenido. Se utiliza un horno rotatorio para garantizar que todas las piezas tengan las mismas condiciones.Después del tratamiento térmico inicial, las piezas se sumergen en un depósito de aceite.Este enfriamiento rápido (enfriamiento con aceite) produce martensita, una fase de acero que se caracteriza por una alta dureza y propiedades de desgaste superiores.Las operaciones de templado posteriores reducen aún más la tensión interna hasta que se alcanza el límite de dureza final especificado para los rodamientos.
Molienda
La molienda se realiza tanto antes como después del tratamiento térmico.Finish Rectificado (también conocido como Rectificado Duro) acerca la bola a sus requisitos finales.El grado de una bola de metal de precisión.es una medida de su precisión general;cuanto menor sea el número, más precisa será la pelota.El grado de bola abarca la tolerancia del diámetro, la redondez (esfericidad) y la rugosidad de la superficie, también llamado acabado superficial.La fabricación de bolas de precisión es una operación por lotes.El tamaño del lote está determinado por el tamaño de la maquinaria utilizada para las operaciones de rectificado y lapeado.
lapeado
El lapeado es similar al esmerilado pero tiene una tasa de eliminación de material significativamente menor.El lapeado se realiza utilizando dos placas fenólicas y una suspensión abrasiva muy fina, como polvo de diamante.Este proceso de fabricación final mejora enormemente la rugosidad de la superficie.El lapeado se realiza para obtener calidades de bolas de alta o superprecisión.
Limpieza
Luego, una operación de limpieza elimina los fluidos de procesamiento y el material abrasivo residual del proceso de fabricación.Los clientes que solicitan requisitos de limpieza más estrictos, como los de los campos de la microelectrónica, la industria médica o la alimentaria, pueden aprovechar las opciones de limpieza más sofisticadas de Hartford Technologies.
Inspección visual
Después del proceso de fabricación principal, cada lote de bolas de acero de precisión se somete a múltiples controles de calidad durante el proceso.Se realiza una inspección visual para comprobar si hay defectos como óxido o suciedad.
Medición de rodillos
La medición con rodillos es un proceso 100 % de clasificación que separa bolas de acero de precisión tanto de tamaño insuficiente como de tamaño excesivo.Por favor consulte nuestro separadoVídeo sobre el proceso de medición de rodillos.
Control de calidad
Cada lote de bolas de precisión se inspecciona para garantizar los requisitos de calidad en cuanto a tolerancia del diámetro, redondez y rugosidad de la superficie.Durante este proceso también se evalúan otras características relevantes como la dureza y cualquier requisito visual.
