AISI52100 GCR15 de alta calidad Bola de acero cromada de 4 mm G10-G1000 para piezas de motocicleta / bicicleta / bola de rodamiento
Descripción del Producto
Debido a sus características específicas, como una gran dureza, alta resistencia al desgaste, un buen acabado superficial y tolerancias de baja dimensión, el acero de cromo AISI 52100 de baja aleación se utiliza para la fabricación de rodamientos y válvulas.
Áreas de aplicación
Bolas de rodamiento, válvulas, conectores rápidos, rodamientos de bolas de precisión, componentes del vehículo (frenos, dirección, transmisión), bicicletas, latas de aerosol, guías de cajones, máquinas herramientas, mecanismos de bloqueo, cinturones de transporte, zapatos deslizantes, bolígrafos, bombas, ruedas giratorias, instrumentos de medición, tornillos de bolas, electricidad eléctricas familiares.
lista de parámetros
| Bola de acero cromado | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Rango de tamaño | 0.8 mm-50.8 mm |
| Calificación | G10-G1000 |
| Dureza | HRC: 60 ~ 66 |
| Características | (1) El rendimiento integral es bueno. (2) Alta dureza y uniforme. (3) La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de contacto es alta. (4) El rendimiento del procesamiento térmico es bueno. |
| Solicitud | Bola de cojinete de cromo utilizada principalmente para fabricar bolas de acero, rodillos y bujes en ejes de transmisión, como motores de combustión interna, locomotoras eléctricas, máquinas herramientas, tractores, equipos de rodadura, plataformas de perforación, vehículos ferroviarios y maquinaria minera. |
| Composición química | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Proceso de producción
Inspección de materia prima
La materia prima viene en forma de alambre. En primer lugar, la materia prima es inspeccionada visualmente por inspectores de calidad para determinar si la calidad está a la altura y si hay algún material desertado. En segundo lugar, verifique el diámetro y revise los certificados de materia prima.
Encabezado
La máquina de cabeza fría corta una longitud especificada del material del cable en una babosa cilíndrica. Después de eso, las dos mitades hemisféricas del encabezado forman la babosa en una forma más o menos esférica. Este proceso de forja se realiza a temperatura ambiente y se usa una ligera cantidad de material aditivo para garantizar que la cavidad del troquel esté completamente llena. El encabezado se realiza a un ritmo muy alto, con una velocidad promedio de una bola grande por segundo. Las bolas más pequeñas se dirigen a una velocidad de dos a cuatro bolas por segundo.
Brillante
Durante este proceso, el exceso de material formado alrededor de la pelota se separará. Las bolas se pasan un par de veces entre dos placas de hierro fundido ranurado que eliminan una pequeña cantidad de exceso de material mientras rodan.
Tratamiento térmico
Luego se supone que las piezas se tratan térmicamente utilizando procesos de enfriamiento y templado. Se utiliza un horno rotativo para asegurarse de que todas las piezas tengan las mismas condiciones. Después del tratamiento térmico inicial, las piezas se sumergen en un depósito de aceite. Este enfriamiento rápido (enfriamiento de aceite) produce martensita, una fase de acero que se caracteriza por alta dureza y propiedades de desgaste superiores. Las operaciones de templado posterior disminuyen aún más el estrés interno hasta alcanzar el límite de dureza especificado final de los rodamientos.
Molienda
La molienda se realiza tanto antes como después del tratamiento térmico. Terminar la rectificación (también conocida como molienda dura) acerca la pelota a sus requisitos finales.El grado de una bola de metal de precisiónes una medida de su precisión general; Cuanto más bajo es el número, más preciso es la pelota. El grado de bola abarca la tolerancia al diámetro, la redondez (esfericidad) y la rugosidad de la superficie también llamada acabado superficial. Precision Ball Manufacturing es una operación por lotes. El tamaño del lote está determinado por el tamaño de la maquinaria utilizada para las operaciones de molienda y lapes.
Cojinete
El lapso es similar a la molienda, pero tiene una tasa de eliminación de material significativamente más baja. El lapso se realiza con dos placas fenólicas y una lechada abrasiva muy fina como el polvo de diamante. Este proceso de fabricación final mejora enormemente la rugosidad de la superficie. El lape se realiza en aras de calificaciones de bola de alta precisión o súper precisión.
Limpieza
Una operación de limpieza elimina cualquier fluido de procesamiento y material abrasivo residual del proceso de fabricación. Los clientes que solicitan requisitos de limpieza más estrictos, como los de los campos de la microelectrónica, las industrias médicas o alimentarias, pueden aprovechar las opciones de limpieza más sofisticadas de Hartford Technologies.
Inspección visual
Después del proceso de fabricación primario, cada lote de bolas de acero de precisión sufre múltiples controles de control de calidad en proceso. Se realiza una inspección visual para verificar los defectos como el óxido o la suciedad.
Medir roller
La medición de rodillos es un proceso de clasificación del 100% que separa las bolas de acero de precisión de poco a tamaño y de tamaño excesivo. Por favor, consulte nuestro separadoVideo en el proceso de medición de rodillos.
Control de calidad
Se inspecciona cada lote de bolas de precisión para garantizar los requisitos de grado para la tolerancia al diámetro, la redondez y la rugosidad de la superficie. Durante este proceso, también se evalúan otras características relevantes como la dureza y cualquier requisito visual.
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